1．清除基層表面的抹灰層、露出砼表面。

2．用角磨機打磨待粘鋼砼表面去除砼表面浮漿及污垢，露出石子。

3．對嚴重不平或缺陷的部位，采用結構膠攪水泥砂漿抹平，待砂漿經度達到80%以上時，方可進行下道工序的施工。

4．依據圖紙在砼表面放出粘鋼位置線，用電錘打出錨固鋼板的脹栓眼。

5．依據圖紙標明的尺寸和型號，對待粘鋼板切割6mm以下鋼板，采用剪板機切割，對6mm以上鋼板采用氣割。

6．打磨待粘鋼板表面除掉生銹層及油污，要求打磨的紋路與鋼板受力方向垂直。

7．把待粘鋼板及角鋼予排，然后根據錨固脹栓的位置，在鋼板上用臺鉆鉆孔，要求孔徑大于脹栓2mm。

8. 按照結構膠的使用配比，用調膠桶調膠，要求結構膠攪拌均勻，顏色一致，每次攪拌的膠上適量，并且及時使用，不能超過20分鐘。

9．用小灰鏟把調好的膠抹在鋼板表面，要求中間厚兩邊薄，然后迅速將待

粘鋼板或角鋼粘貼在砼表面，并及時用小鏟將外溢結構膠刮凈，做好支撐、

擰好錨固設備。

鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固，亦稱粘結外包型鋼加固法。當以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。

該法受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于60℃以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

建筑加固改造包鋼加固方法由于外包鋼與加固構件連接方式不同可分為干式和濕式兩種。干式包鋼加固法是直接將型鋼或鋼板外包于被加固構件，有時雖然填水泥砂漿，但這種方式并不能確保結合面剪力和拉力的有效傳遞，包鋼加固價格，因此，外包鋼架與原混凝土構件不能整體工作，構件彼此只能單獨受力，這種方式多用于特殊的加固部位和需要干作業(yè)的地方。

濕式外包鋼加固法，是用改性環(huán)氧樹脂膠將型鋼(角鋼或槽鋼)粘貼在梁柱的四角。然后用箍板(對梁)或綴板(對柱)與縱向型鋼連接，組成外套粘貼型鋼骨架，骨架與原混凝土結構用粘膠或粘膠加錨栓連接，使其組合結構在新增荷載作用時，后加的鋼骨架與原結構協同工作。

早期的外粘型鋼加固法是采用乳膠水泥進行粘貼，但由于乳膠耐濕、耐溫、耐久性差，現在已逐漸被淘汰。改進后的濕包鋼灌注外粘型鋼加固法是對外粘鋼板加固法思想的進一步擴展。它使用三重連接加固工藝，結合粘貼型鋼或鋼板、結構膠和植筋螺栓三種連接方式與混凝土梁、柱形成整體，再在鋼構架與原結構之間的間隙灌注改性環(huán)氧樹脂膠。當外粘型鋼加固梁的受壓區(qū)有翼緣或樓板時，也可將梁頂面兩隅的角鋼改為鋼板加錨栓。

另外一種用型鋼加固的方法是在型鋼與被加固構件之間留有一定的間距，澆筑混凝土時將型鋼包裹在其中，這種形式實際是外包鋼的增大截面法。

杭州杭固建筑特種工程有限公司是一家融工程加固技術研究、設計、咨詢、優(yōu)化與施工于一體的高新技術企業(yè)。

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  柱包鋼加固工程施工詳細介紹1.打孔在鋼板上鉆固定不動地腳螺栓孔，一般每平方米應設固定不動地腳螺栓孔6-7個，把鋼板緊貼黏合面，在混凝土上相對部位鉆固定不動地腳螺栓孔，也能用施工放樣的方式 明確混凝土中的固定不動孔部位。2.表面解決鋼板及混凝土黏貼表面應用心開展解決，鋼板應開展處銹、打磨拋光解決，混凝土黏合面須打磨拋光或糙化解決，但在一切狀況下均不可鑿成管溝。原預制構件混凝土橫截面的菱角應開展圓化打磨拋光，圓化半經不低于20mm，磨平的混凝土表面應無松脫的石料和煙1塵。3.固定不動鋼板外粘型鋼架的安裝應在原預制構件地面找平的表面上，每過一定間距黏貼小密封墊，使鋼架與原構件之間留出2mm~3mm的間隙，以便壓進黏劑。4.填縫膠及排出氣孔設定填縫膠時，應維持構件與原預制構件混凝土中間注膠安全通道的順暢，另外應在設計方案要求的注膠部位打孔，黏貼注膠嘴基座，并在適度部位布局排出氣孔。待封縫膠干固后，開展換氣水壓試驗。若發(fā)覺有漏汽處，應再次堵漏。5.蝴蝶王及打膠依據強烈推薦占比稱量A、B兩成分，用型攪拌裝置拌和勻稱備用，用注漿機器設備注膠，注膠需從一端剛開始，當鄰近的膠嘴有膠排出時，將當今的膠嘴封閉式，挪到出膠的膠嘴再次注膠，當排出氣孔含有膠排出的時候將其扎扎實實，歪斜或豎直安裝的鋼板需從至少部位剛開始注膠，另外注膠不適合過快，防止產生氣襄。6.干固保養(yǎng)常溫狀態(tài)（25℃），注膠工程施工完畢后，應靜放72h開展干固全過程的保養(yǎng)，當溫度減少，則適度延長性時間。保養(yǎng)期內，被結構加固部位不可遭受一切碰撞和震動的危害。

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