激光熔化切割

激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是： （1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），臺州激光切割，切縫一般不需要再加工即可焊接。 （2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。 

激光切割應(yīng)注意的問題  

前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品，金屬激光切割，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：  

1、切速的選擇  

激光切割的速度大可達(dá)200—300mm/s，實(shí)際加工時(shí)往往只有大速的 1/3 —1/2，激光切割設(shè)備，因?yàn)樗俣仍礁?，伺服機(jī)構(gòu)的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗(yàn)表明，切割圓孔時(shí)，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。

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