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濾袋在整個脈沖噴吹過程中運動是一個復雜的有阻尼受迫振動。在脈沖噴吹清灰時,濾袋自上而下順序開始膨脹,并順序達到極限位置。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個壓力氣泡自上而下在濾袋內(nèi)掃過,而是當袋底部分開始膨脹時,整個濾袋處于不同的膨脹程度,是倒置的圓臺狀。
國外則將脈沖清灰分為高壓小氣量(HPLV)、中壓中氣量(IPIV)與低壓高氣量(LPHV)三種。國內(nèi)一般有這樣的看法:噴吹壓力低,清灰時對濾布的作用力就小,這樣有利于延長濾布的使用壽命,也就是說低壓清灰優(yōu)于高壓清灰。試驗證明,這種看法實際上不夠quan面,在噴吹量不同的情況下,無法比較高壓清灰與低壓清灰兩者對濾布作用力的大小。
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,福建濾袋清灰,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。
靜電是客觀純在的自然現(xiàn)象,只要物體之間相互摩擦,就會產(chǎn)生靜電,而在一些化工。、電子、行業(yè),表電流卻在威脅著這些生產(chǎn)線的安全性,隨時都有受靜電影響而產(chǎn)品損壞或失效甚至發(fā)生和火災的危險。
1 清灰:采用高頻震動,將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除,并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好性,污垢的易剝離性。
2 化學實驗處理: 提取布袋樣品,采用儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用適應的洗滌原料,更大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3 浸泡: 選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡濾袋,易清灰濾袋,將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除,更大限度的增加濾袋的透氣性能。
4 清洗: 選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對濾袋沒有機械損傷。
5 烘干: 采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形不回縮。
6 修復: 對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復,保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件,濾袋清灰原理,本公司將按成本價為用戶提供新配件。
7 檢測: 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測,確保清洗質(zhì)量達到要求。(對未達標的將進行修復,直到合格為止。)
8 質(zhì)檢包裝: 完全清洗達標的濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測,分裝打包,粘貼檢測合格證后,運往zhi定倉庫等待發(fā)貨 。
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