EPS珠粒在加入模具前，要先進行預發(fā)泡，以使珠粒膨脹到一定尺寸。預發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度，是關鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種：熱水預發(fā)泡、蒸汽預發(fā)泡和真空預發(fā)泡。真空預發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高，珠粒干燥，水冷式砂溫調(diào)節(jié)器，應用較多。②熟化經(jīng)預發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風的料倉中一定時間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，除去珠粒表面的水分。熟化時間在8~48小時。③發(fā)泡成型將預發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，板式砂溫調(diào)節(jié)器，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必須進行冷卻，使模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后還應有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時間。設備有蒸缸及自動成形的成型機兩種?！蛴膳菟馨宀闹谱鳎号菟馨宀摹娮杞z切割——粘結(jié)——模型對簡單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。對復雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進行粘，使之成為整體模型。

4，負壓  

消失模鑄造的澆注過程一般都是在真空條件下進行的，負壓的作用是緊實干砂、加氣、提高充型能力，在真空密封條件下澆注改善了工作環(huán)境。 負壓度的大小對銅鑄件質(zhì)量有很大影響，過大的負壓度使金屬液流經(jīng)開裂、裂紋處時吸入干砂和夾雜物的可能性增加，也使銅鑄件的粘砂缺陷增加。過快的充型速度增加了金屬對澆道和鑄型的沖刷能力，易使涂料脫落進入金屬，也容易沖壞涂料層造成進砂。對于鑄鐵件，水冷砂溫調(diào)節(jié)器，合適的負壓度一般0.025－0.04MPa。，

一、硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制

1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜厚，硬度高，抗蝕性佳，均勻度好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含量，通常情況下，以不低于95%為佳。

2、在合金中，銅會使氧化膜泛紅色，臨沂砂溫調(diào)節(jié)器，破壞電解液質(zhì)量，增加氧化缺陷；硅會使氧化膜變灰，特別是當含量超過4.5%時，影響更明顯；鐵因本身特點，在陽極氧化后會以黑點的形式存在。

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