沖壓模具拉伸件產品質量分析鋁鍋模具在產品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產品質量影響，產品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產品一般只能報廢，客戶是不會要的材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺

沖壓鋁鍋模具可以得到形狀比較復雜、用其它加工方法難以加工的產品，如薄殼工件等3.產品的尺寸精度與模具的精度相關;因此，尺寸較穩(wěn)定、互換性較高4.材料利用率較高，沖壓耗能少;單位產品的成本較低5.沖壓生產操作簡單，易于實現(xiàn)自動化和機械化適合于大批量的生產缺點:沖壓模具一般比較復雜，模具加工周期較長，且成本較高模具加工要求較高，不易制作

鋁鍋氧化。擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：表面預處理，用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。陽極氧化，經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔的膜層。