生物質(zhì)耦合對燃煤鍋爐的影響分析

　　(1.1)混燒比例問題

　　生物質(zhì)含水量高，與煤混燒后鍋爐產(chǎn)生的煙氣量較大，直接采用現(xiàn)有鍋爐，煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應?因此，沒有經(jīng)過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質(zhì)的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計為單位輸入熱量的20%，質(zhì)量比約為30%?本項目摻燒比例從熱量比不到10%，從質(zhì)量不到20%?經(jīng)過實踐的案例，影響不大?

　　(1.2)生物質(zhì)燃料引起的結(jié)渣和腐蝕

　　摻燒一定量的生物質(zhì)，污泥節(jié)能干化經(jīng)濟效益，由于生物質(zhì)的灰熔點較低，燃燒過程中設備容易產(chǎn)生結(jié)渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質(zhì)如秸稈和稻草等，當熱交換器表面溫度超過400℃時，還會產(chǎn)生高溫腐蝕，必須控制摻燒量(10%以內(nèi))?

　　(1.3)催化劑失活

　　用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統(tǒng)，在燃燒生物質(zhì)時，污泥節(jié)能干化設備廠家，生物質(zhì)中堿金屬的存在，需加強對NOX催化劑老化或失效的影響監(jiān)控管理?

?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進行換熱。這種干化方式的特點是熱量利用率高，但是因為被干化的物料具有污染物性質(zhì)，進而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)過特殊處理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化，污泥節(jié)能干化招標，其工藝主要發(fā)源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應用場合，其安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和設備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，寧夏污泥節(jié)能干化，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化法。目前，主流的直接干化機主要有流化床干化機、回轉(zhuǎn)圓筒干化機、帶式干化機等。而間接干化是污泥和導熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導熱油或者熱空氣）通過蒸發(fā)受熱面進行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術(shù)應用較廣泛。目前，應用較多的間接干化機主要有空心漿葉干化機、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機、薄層干燥機、盤式干化機，如天津濱海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機即為薄層干燥機。

一體式設計 可將含水率99%的污水直接干化至10%1:4.2除濕比 兩倍行業(yè)標準無臭氣排放 無需除臭無熱損 100%熱利用低至180kw.h/T使用成本低溫更安全 無揚

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塵危害
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