木炭機可以利用廢棄物料生產(chǎn)木炭，不僅能夠解決廢棄物料再利用問題，同時也能緩解市場上對木炭的高需求。木炭機在實際使用過程中，一些因為會造成棒炭化時成品率低。木炭機生產(chǎn)的棒炭化時成品率低，造成這種問題的有幾點：化掉得太多。點火位置不當提溫過程太長，窯煙道不通，窯漏氣，炭化過程給氧過多，解決方法：點火位置不當：點火位置太靠近給氧孔，在給氧孔處窯門產(chǎn)生明火，從而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象。        

如果木炭機制作的炭棒彎曲變形，那么生產(chǎn)出來的木炭的規(guī)格和質(zhì)量都不符合標準。而影響木炭機制棒的形狀的主要因素有木炭機制棒設備的備件設計不是很合理以及制棒原材料的水分沒有達到標準。木炭機制棒設備的配件設計不合理：制棒機推進器和成型筒的截面間隙會影響到原材料的成型阻力，導致原料經(jīng)過推進器時基礎的壓力流速不均勻，小型機制炭機，結果使得成型薪棒擠出變形，所以在進行制棒工作前，要檢查各制棒配件的運動結合是否正常。

舊的設備總要被新的設備所取代，制炭機也是同樣的，制炭機設備以自身的優(yōu)越性能取代了傳統(tǒng)制炭機，制炭機設計全 自動控制電加熱裝置，保證出料成型穩(wěn)定，提高工作效率。加大螺距增加進料量，從而大幅提高產(chǎn)量。改進成 型筒的結構，減小機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

制棒機是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質(zhì)物料（不加添加劑），在高壓高溫條件下，制成棒狀固體燃料的主要設備。本機采用自動恒溫裝置，在設定溫度下工作性能穩(wěn)定，并具有結構合理，操作維修簡單等優(yōu)點。由本機生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點火容易，熱值高（與一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于儲存和運輸，能夠充分利用農(nóng)作物剩余物，機制炭機生產(chǎn)線，達到變廢為寶，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。

木炭機的使用越來越普遍，很多傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)廠家都轉(zhuǎn)而采用節(jié)能的木炭機生產(chǎn)木炭，但是大部分的操作人員都不能及時地對木炭機進行保養(yǎng)，導致使用壽命遠沒有達到標準的使用時間，購機制炭機，機制炭作為傳統(tǒng)木炭的替代產(chǎn)品，它有燃燒時間長、熱值高、不冒煙、易儲藏等多種優(yōu)點，也是綠色能源的一種。機制木炭又稱人造炭，是一木質(zhì)碎料擠壓加工成炭質(zhì)棒狀物，經(jīng)炭化爐炭化后而得，機制木炭的炭密度是原炭的3倍以上，燃燒，工業(yè)上，機制炭機，棒炭用與生產(chǎn)二流化炭和鋼鐵冶煉。機制木炭還用作鍋爐的補充燃料，他的密度與煤相近，熱值為5500-7000大卡/kg，但灰分銘心啊低于煤炭。

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