木材烘干機
物料在干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關系，大氣壓力越低，水的沸騰點越低，在一個大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當真空度小于-0.08mpa時，水的沸點降到30-40℃。因此，在真空狀態(tài)下，物料可在較低溫度下快速干燥，這是真空干燥非常大的優(yōu)勢。在封好了之后，就要注意擺放了。要將板材用小木方隔好，保證板與板不要貼在一起，放在比較通風的位置，新型木材烘干機定做，不通風的話干燥效果就沒那么好。如果是放家里陽臺的話，木材烘干機，要注意避免陽光的直射，難以避免的話就用布蓋住。直曬木頭容易開裂而且顏色也會變淺。后就是要壓頂了，重物壓頂有助于防止木材的變形
















木材烘干機

針對木材在常規(guī)木材烘干機存在板材開裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問題，設計了可調(diào)控引導送風罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉動定位螺母調(diào)節(jié)導流舌板位置可改變出風口大小; 驅(qū)動電機帶動滾輪轉動，可實現(xiàn)風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計算流體力學( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設計前后的干燥室內(nèi)空氣流場進行數(shù)值模擬計算，并對氣流速度特性進行測試分析。結果表明優(yōu)化設計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序，其能耗占企業(yè)總能耗的40% ～ 70%。

變形，因為南方空氣含水率為16%，而北方只有9%，相差近一倍，但是同是北方的廠家，如果烘干處理不到位的話，同樣會開裂變形。要保證紅木家具不變形不開裂，必須經(jīng)過科學合理的烘干。 現(xiàn)在采用的水煮汽蒸高頻烘干相結合的方式，目前同行業(yè)中較先進的技術技1.高頻真空烘干目前先進的烘干設備，烘干過程20多天，適合烘干厚的板材，它是利用微波爐的原理，使木材中的水分由內(nèi)而外同時脫離出來，木材干燥均勻透徹。因為這一脫水過程是在低溫負壓的環(huán)境中，既保持了木材的木性纖維不受破壞，又把含水率控制在9%，適合我們北方的氣候。 為什么小廠家用不了：這種烘干設備對操作要求很高，熱泵烘干機木材成本，必須是同一種材質(zhì)，同一厚度的木材填實，中間不允許有任何縫隙，并裝滿整個箱體才可以使用，所以只有大批量生產(chǎn)的廠家才具備使用條件，而以銷定產(chǎn)的小廠家即使有一兩臺設備也只是擺設，根本沒法用，不一樣厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺點是成本高，一方木材電費500元左右，木材烘干機空氣源，小廠家根本用不起這種設備。 一個廠家的生產(chǎn)能力決定了它的烘干能力，如果是烘干設備很少，可產(chǎn)品卻很多，是不正常的。
















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