水泥罐施工工藝流程

水泥罐施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→吊機(jī)吊裝→支座對位→落罐焊接→拉纜風(fēng)繩

吊機(jī)吊裝

1）鋼絲繩掛鉤

吊點(diǎn)為水泥罐體上預(yù)留的2mm厚的鋼板孔。如下圖所示：

2）水泥罐體的起吊

采用1臺30t吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個立柱中心線位置對準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時先電焊，再進(jìn)行滿焊。

3）安裝要點(diǎn)及安全注意事項

①立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現(xiàn)場技術(shù)交底執(zhí)行。

②安裝罐體時，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。

③罐體起吊安裝時，起吊過程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。

④罐體安裝過程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。

⑤在所有安裝過程中，都不得撤掉拉結(jié)的鋼絲繩，在全部工序完工后，人員退出安全警戒線后，才能由相關(guān)人員撤掉拉結(jié)鋼絲繩。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度，其誤差宜小于2mm，超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上，焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測量，檢查時應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線，按此線依次組對底板，水泥罐廠家價位，組對時嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對方法，水泥罐廠家電話，若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm，必須檢查原因，如果底板不合格則應(yīng)修理底板，若罐壁弧度不合格，則應(yīng)處理罐壁，每塊底板與罐壁之間點(diǎn)焊2～3點(diǎn);

⑤底板點(diǎn)焊完畢后，首先焊接底板之間的對接焊縫，焊接時由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫，焊接時由4名焊工沿同一方向分段退焊，焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個臨時的鋼管支撐。

水泥罐基礎(chǔ)計算

1、基礎(chǔ)豎向承載力驗算：根據(jù)勘探資料和現(xiàn)場施工情況，水泥罐體下部土層為雜填土、黏土、淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)粘土、粉土，差的淤泥質(zhì)黏土承載力特征值fak為70KPa.

60噸水泥罐的安裝施工

1、基礎(chǔ)施工

（1）測量放線

按照現(xiàn)場實(shí)際情況確定水泥罐的位置，散裝水泥罐廠家，并進(jìn)行測量放線。

（2）鋼板安放

精心整理按照水泥罐基礎(chǔ)要求在硬化的水泥地上平穩(wěn)的安放2cm厚的鋼板，水泥罐腿焊接在鋼板上，常州水泥罐廠家，焊接牢靠。

（3）支立模板

模板采用12mm厚竹膠板，外側(cè)采用10*10方木和直徑48mm鋼管通過對拉桿固定。

（4）進(jìn)行混凝土澆筑

采用C25商品混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)承臺澆筑，采用2臺振搗棒進(jìn)行振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。

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