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滾塑模具在成本方面有什么優(yōu)勢(shì)?
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料成型方法,滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,鋁合金滾塑模具,如何強(qiáng)化外部設(shè)置,在使用技術(shù)方面擁有很明顯的優(yōu)勢(shì)。
由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。
怎樣選用壓鑄模具材料
為提高熱沖擊韌度,目前常用的H13鋼的化學(xué)成分純凈度要求為:優(yōu)級(jí)鋼S 含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)要小于0.005%;超級(jí)H13 鋼要求S 含量小于0.003%;P含量小于0.015%。鋼的晶界無共晶碳化物夾雜,大塊狀的共晶碳化物和雜質(zhì)強(qiáng)度較小,鑄鋁滾塑模具,不能抵抗熱疲勞,降低了鋼材的塑性,嘉興滾塑模具,是龜裂發(fā)生的起源點(diǎn)。要使用電渣重熔爐的精煉鋼,它不僅純凈度高,還具有組織致密、優(yōu)良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優(yōu)良的韌性及塑性,優(yōu)良的拋光性、較好的異向同性等性能。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻,鋼坯具備任意方向力學(xué)性能同性,不要有縱、橫、深方向的性能差異。
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型 、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融 ,待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑產(chǎn)品在整個(gè)成型過程中,將模內(nèi)壓力大氣壓力。讓空氣可以進(jìn)、出模具以達(dá)到壓力平衡。避免內(nèi)部材料離開模具。避免水從模具外側(cè)進(jìn)入。
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