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熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒催化劑編輯催化燃燒材料和載體催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳,昌吉rco催化燃燒配件、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸,昌吉rco催化燃燒配件、絲等形狀,昌吉rco催化燃燒配件,通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。哈密vocs催化燃燒廠家 。昌吉rco催化燃燒配件
凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。6.占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。7.使用壽命長:催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。催化燃燒裝置設(shè)備應(yīng)用范圍1.可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。2.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。催化燃燒裝置工藝流程本裝置是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。催化燃燒裝置選型及注意1.廢氣成分中。不含下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。高濃度的粉塵2.設(shè)備選型時(shí),請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。3.設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。4.設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。催化燃燒裝置不安全因素編輯在工業(yè)生產(chǎn)中。哈密廢氣催化燃燒設(shè)備新疆廢氣催化燃燒廠家 。
原標(biāo)題:RTO催化燃燒雙塔蓄熱式熱氧化爐(2T-RTO系列)應(yīng)用行業(yè):汽車零部件、新能源汽車、整車、電動車、機(jī)械噴漆、涂裝涂布、化工、農(nóng)藥、樹脂、EPS、光學(xué)膜、反光材科、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、家具、印刷包裝、鋁涂裝、機(jī)械制造、制罐印鐵等大風(fēng)量、中低濃度行業(yè)。多與沸石濃縮轉(zhuǎn)輪配套處理低濃度廢氣領(lǐng)域。處理對象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)品特點(diǎn):●利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提高了熱能的利用效率,熱回用效率可達(dá)95%以上;●因采用的是高性能蓄熱體,廢氣處理徹底,高效節(jié)能,環(huán)保達(dá)標(biāo);●額定凈化流量選擇范圍寬;處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無二次污染。燃燒完全,熱量使用率高;●采用分級燃燒技術(shù),蓄熱室內(nèi)溫升均勻,換熱效果好,處理效率>95%以上:●熱能可回收利用,降低了產(chǎn)品的運(yùn)營成本,故障率低。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控,零距離維護(hù)監(jiān)控付燃燒器為比較大輸出;Nm公出正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣以上時(shí),燃即可維持監(jiān)控;●燃料耗量:啟動時(shí)燃燒器為比較大輸出;正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定,當(dāng)濃度>2000mg/Nm3以上時(shí),燃即可維持爐膛的熱平衡,零能耗。
以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大,燃燒溫度超過設(shè)定值,則PLc控制變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率,設(shè)為5Hz),而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí),PLc開始計(jì)時(shí),若在一定時(shí)間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc放棄計(jì)時(shí),繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行;若在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升,延時(shí)保持一定時(shí)間。反之亦然。3.燃燒停止?fàn)顟B(tài)燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,首先將主燃?xì)忾y關(guān)斷,然后,系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃,進(jìn)行驅(qū)散殘余燃?xì)猓θ紵P進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),變頻器停止工作,完成燃燒器停機(jī)過程。催化燃燒裝置分解氧化裝置編輯催化燃燒裝置原理說明將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度。烏市轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒配件 。
如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂糜泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。催化燃燒裝置系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn),在一般情況下,天然氣的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO,具有對環(huán)境污染的影響,因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題,可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn),近于零排放,同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí),通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、凈化氣體排空催化燃燒裝置電控制系統(tǒng)編輯催化燃燒裝置組成及功能催化燃燒器電控制系統(tǒng)[4]由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。新疆催化燃燒廠家 。。昌吉rco催化燃燒配件
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催化燃燒
-催化燃燒設(shè)備 活性炭吸附/脫附一體化裝置 產(chǎn)品介紹:催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全RCO—催化燃燒 活性炭吸附脫附工藝流程 蓄熱式催化氧化是在催化氧化的基礎(chǔ)上,結(jié)合蓄熱式燃燒的有點(diǎn)而研發(fā)的,適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物徹底氧化為CO2和H2O,同時(shí)利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,達(dá)到減少運(yùn)行費(fèi)用的目的。蓄熱式催化氧化主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成 昌吉rco催化燃燒配件
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