凈化工程潔凈車間和普通車間有哪些區(qū)別？

凈化工程潔凈車間，亦稱無塵車間、無塵室或潔凈室。潔凈車間的主要功能為室內(nèi)粘染控制。沒有潔凈室，粘染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。潔凈車間要有密封良好的空間，空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪音和其他參數(shù)可根據(jù)需要進行控制。那么凈化工程潔凈車間和普通車間有哪些不同呢？

一、普通車間對生產(chǎn)車間板才沒有實際要求，可立即應(yīng)用土建工程墻。但凈化工程潔凈車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。

二、普通車間對潔凈度等級不是可控性的，但凈化工程潔凈車間能確保并保持潔凈度等級。凈化工程潔凈車間在空氣凈化全過程中，除開選用初、中效過濾器外，還會繼續(xù)開展有效過濾，將空氣中活的微生物菌類開展殺菌，確保生產(chǎn)車間內(nèi)氣體潔凈度等級?？諝膺^濾工程項目中送排風(fēng)量要比普通車間大許多，一般狀況下，普通車間8-10次/H通氣，單邊流凈化工程潔凈車間400-600次/H通氣。凈化工程潔凈車間內(nèi)時刻維持在正壓力情況，避免外部空氣污染物進到潔凈區(qū)，而普通車間并不注重這一點。

  潔凈工作臺工作原理及使用方法

      但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因極其豐富也可棄去。如處于生根過程，則可留待以后種植用。

       潔凈工作臺電源多采用三相四線制，其中有一零線，連通機器外殼，應(yīng)接牢在地線上，另外三線都是相線，工作電壓是380V。三線接入電路中有一定的順序，如線頭接錯了，風(fēng)機會反轉(zhuǎn)，這時聲音正常或稍不正常，超凈臺正面無風(fēng)(可用酒精燈火焰觀察動靜，不宜久試)，應(yīng)及時切斷電源，只要將其中任何兩相的線頭交換一下位置再接上，就可解決。

      三相線如只接入兩相，或三相中有一相接觸不良，則機器聲音很不正常，

無塵潔凈工程

GMP潔凈車間裝修結(jié)構(gòu)材料要求

GMP潔凈車間的結(jié)構(gòu)材料：

GMP潔凈車間樓地面：

1、潔凈車間樓地面要求平整光滑、耐磨、耐撞擊、易清洗、整體性好、無裂縫、合適的承載力和防靜電。

2、潔凈車間地面還要求防潮。主要防潮措施：設(shè)防潮層——在地面混凝土基層下設(shè)置膜式隔離層，采用架空地面。

3 、樓地面面層材料：無彈性面材料——水磨石；涂料面材——薄膜型：丙酸、環(huán)氧、聚氨酯等；自流平：環(huán)氧自流平；彈性飾面材——PVC塊材或面材（PVC塑料地面）。

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