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光學玻璃對拋光粉有哪些要求?
精密光學玻璃被常用來制作隱形雷達探照鏡、照相機鏡頭、高速窗口以及激光裝置中的光學透鏡、棱鏡等超精密零件等應用中,隨著各類的高精密光學玻璃的應用,在對光學玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高,以下總結(jié)了光學玻璃拋光粉的基本要求。
(1)微粉粒度精細、均勻一致,在允許的范圍之內(nèi)。
(2)有較高的純度,不含機械其他雜質(zhì)。
(3)有非常好的分散性,以確保在加工過程的、均勻,可適當添加分散劑提高懸浮率。
(4)微粉粒需要有一定的晶格形態(tài),破碎時形成銳利的棱角,以提高拋光效率。
(5)有適當?shù)拿芏群陀捕?,與水能有很好的浸潤性及懸浮性,拋光粉需要與水混合。
粒度越大的拋光粉,磨削力越大,越適合于較硬的材料,要注意的是,所有的拋光粉的顆粒度都有一個分布問題,平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢,而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此,要得到要求,必須控制拋光粉的很大顆粒。
光學玻璃的表面清潔度的檢驗標準作個講解。
玻璃表面進行清洗前,必須檢驗玻璃表面清潔度,以此為根據(jù)來選擇清洗方法。常用的檢驗方法有:
(1) 玻璃表面與液體的接觸角法
往潔凈的玻璃表面倒上水和乙醇,都能擴展而完全潤濕,接觸角幾乎等于零。如玻璃表面有污染,白山石英玻璃,水和酒精就不能完全潤濕,呈明顯而較大的接觸角。
(2) 呵痕試驗法
用潔凈(經(jīng)過濾)、潮濕的空氣吹向玻璃表面(呵氣),放在黑色背景前,如玻璃為潔凈的,就呈現(xiàn)黑色、細薄、均勻的濕氣膜,稱為黑色呵痕。如玻璃表面有污染,水氣就凝集成不均勻的水滴,稱為灰色呵痕。水滴在灰色呵痕上,有明顯的接觸角,康寧石英玻璃,而黑色呵痕中水的接觸角接近于零值。這是檢查玻璃表面清潔度常用的簡便而有效的方法。
(3) 玻璃表面的靜摩擦系數(shù)法
測量固體與玻璃的靜摩擦系數(shù)是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。清潔表面具有很高的摩擦系數(shù),接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在,靜摩擦系數(shù)減少,如玻璃吸附硬脂酸層時,光學石英玻璃,靜摩擦系數(shù)僅為0、3。
光學石英玻璃拋光中光學品質(zhì)異常分析步驟
1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕
2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面
3.測定環(huán)直徑(口徑)是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損
4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)
5.粗磨第二道是否與第—道配合(第三道是否與第二道配合)、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求(光圈是否在要求之內(nèi))
6.粗磨壓力過大會怎樣,外觀會更好嗎?
7.精磨壓力過大對光圈、外觀會更好掌控嗎?
8.精磨擺動、壓力是否均勻
9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過濃或稀
10.三角架是否松動(跳動)
11.厚度計是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)
12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損
13.鏡片是否偏心
14.鏡片是否及時收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈
15.高速線加熱時間是否合理、剝離時是否用頂針或刀片,所用工具是否鋒利或尖銳
16.洗凈籃是否合理,會不會夾傷
17.判定標準是否改變
18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過大
企業(yè): 昆山諾立光學有限公司
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