治理機(jī)電設(shè)備漏油的對策：1、暢流：要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚，必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池，即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽，同時在端蓋直口處也開一缺口，缺口正對回油槽，這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池。2、改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)。輸出軸為半軸的機(jī)電設(shè)備軸封改進(jìn)：帶式輸送機(jī)、螺旋卸車機(jī)、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)設(shè)備的機(jī)電設(shè)備輸出軸為半軸，改造較方便。將機(jī)電設(shè)備解體，拆下聯(lián)軸器，取出機(jī)電設(shè)備軸封端蓋，黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價，按照配套的骨架油封尺寸，在原端蓋外側(cè)車加工槽，裝上骨架油封，帶彈簧的一側(cè)向里?；匮b時，如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35mm以上，則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個備用油封，一旦油封失效，黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價，即可取出損壞的油封，將備用油封推入端蓋，黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價，從而省去了解體機(jī)電設(shè)備、拆連軸器等費(fèi)時費(fèi)力的工序。諧波機(jī)電設(shè)備的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的。黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價

蝸輪蝸桿機(jī)電設(shè)備的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。諧波機(jī)電設(shè)備的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的，體積不大、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星機(jī)電設(shè)備其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。齒輪機(jī)電設(shè)備具有體積小，傳遞扭矩大的特點。齒輪機(jī)電設(shè)備在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計制造，有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動比分級細(xì)密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪機(jī)電設(shè)備傳動效率高，耗能低，性能優(yōu)越。擺線針輪機(jī)電設(shè)備是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動原理的傳動機(jī)型，是一種理想的傳動裝置，具有許多優(yōu)點，用途普遍，并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價齒輪機(jī)電設(shè)備在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計制造，有極多的電機(jī)組合。

治理機(jī)電設(shè)備漏油的對策：1、認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝：在機(jī)電設(shè)備檢修時，要認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，油封不可裝反，唇口不要損傷，外緣不要變形，彈簧不可脫落，結(jié)合面要清理干凈，密封膠涂抹均勻，加油量不可超過油標(biāo)尺刻度。2、擦拭：機(jī)電設(shè)備靜密封點通過治理，一般是可以達(dá)到不滲不漏的，但動密封點由于密封件老化、質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、軸表面粗糙度高等原因，使得個別動密封點仍有微小滲漏，由于工作環(huán)境差，煤塵粘到軸上，顯得油乎乎一片，所以需要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，擦拭軸上的油污。

機(jī)電設(shè)備漏油的原因分析：1、機(jī)電設(shè)備內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使機(jī)電設(shè)備溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。2、機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理：1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油；2）機(jī)電設(shè)備制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏；3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；4）軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。早期的機(jī)電設(shè)備多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。蝸輪蝸桿機(jī)電設(shè)備的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比。

機(jī)電設(shè)備結(jié)合面滲漏。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并較大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開機(jī)電設(shè)備后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不光費(fèi)時費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服機(jī)電設(shè)備振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了機(jī)電設(shè)備滲漏問題。機(jī)電設(shè)備一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備。黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價

行星機(jī)電設(shè)備其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長。黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價

機(jī)電設(shè)備維護(hù)：潤滑脂的選擇根據(jù)行走機(jī)電設(shè)備軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時，對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化變質(zhì)，能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫機(jī)能，滴點一般可用來評價高溫機(jī)能，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。黃浦區(qū)自動化機(jī)電設(shè)備對比價

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