金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹：定做浙江包裝流水線時應(yīng)該注意哪些方面

1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)

必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進(jìn)行充分地研究。采用包裝流水線組成自動線時，要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進(jìn)入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象，也易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動線時，因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必須冷卻到常溫才能進(jìn)行包裝。因此自動線應(yīng)盡可能確保貯存空間。

2、在機器之間設(shè)置緩沖區(qū)

例如設(shè)包裝流水線單機的運行率百分之九十九，若兩臺剛聯(lián)接，則理論上運行串為百分之九十八點零一；若三臺則為九十七點零三；聯(lián)接臺數(shù)越多，從理論上講總運行率越低。如果一條包裝流水線自動生產(chǎn)線總運行率太低，組成自動線則失去了意義。因此為防止運行率降低，在機器之間連接部位設(shè)置緩沖單元，即使下道工序的機器短時間內(nèi)因故障而停機，從前道工序排出的制品則進(jìn)入緩沖單元貯存起來，等機器正常工作后再順次進(jìn)行包裝。反之當(dāng)?shù)拦ば虻臋C器出現(xiàn)短時間故障，則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機器進(jìn)行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品，通常后道工序機器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施，自動線的總運行率與單機運行率大抵相近。

3、內(nèi)包裝與外包裝流水線

應(yīng)該相匹配作為輸送包裝的外包裝，一般是把數(shù)個到數(shù)十個經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動生產(chǎn)線：一般由數(shù)臺內(nèi)包裝流水線與一臺外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流（集合）后向外包裝流水線供給的能力，此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量，只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。

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永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您分享滾筒線應(yīng)用范圍：

滾筒線或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。 結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。

應(yīng)用范圍

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成，其的結(jié)構(gòu)特點決定了它具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

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金嘉與您說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：

一是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。

第二是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當(dāng)慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。

第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。

第五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

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裝配流水線設(shè)備批發(fā)-金嘉流水線品質(zhì)保障-裝配流水線設(shè)備由永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司提供。永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司在包裝生產(chǎn)線這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，金嘉流水線一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：于先生。