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四柱油壓機的定期維護
四柱油壓機的定期維護,是由技術熟練人員和操作者共同進行的工作,對于兩班制生產的用戶,推薦為每2個月一次。
四柱油壓機的定期維護工作一般有以下內容:
①、 根據四柱液壓機結構特點、傳動特點和使用情況等,拆下可以并需要拆下的零件,如: 箱蓋、防護罩、軸承蓋等,清理、清洗和擦拭,加潤滑油后重新安裝。
②、 清洗、疏通潤滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注潤滑油(脂),確保潤滑良好。
③、 緊固應該緊固的松動部位。
④、 清洗導軌及滑動面,清除毛刺和附著的污物。
⑤、 根據四柱液壓機的具體情況更換需要更換的易損零件。
⑥、 按說明書要求對四柱液壓機的液壓系統(tǒng)中需要維護的部位進行檢查、維護。 如清洗濾油 裝置,檢查油質、油量。檢查壓力表,油管接頭等部位,防止漏油現象。需要時更換接頭部分的密封元件。檢查液壓油清潔度。
⑦、 按說明書電氣部分的要求,檢查、清掃電氣部分的線路與裝置。注意:電氣部分的維護必須由具備資格電氣技術熟練人員進行。
⑧、 校正四柱油壓機的指示顯示裝置。檢查機器的安全防護裝置。
⑨、 按說明書要求檢查氣缸的工作情況,并嚴格按規(guī)定進行維護,確保使用安全。
油壓機壓力上不來的解決方法有哪些?
油壓機啟動時不可急劇全速啟動,應在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點動原動機開關數次后才能連續(xù)空載運轉,目的是將管道中的空氣盡可能排除干凈,空載運轉1~2min無異?,F象后逐漸加載,加載過程中應無異常振動、噪聲和泄漏,否則立即停機檢查分析、排除故障。
檢查液壓機液壓泵安裝是否準確可靠,螺釘是否擰緊,聯軸器安裝是否符合要求; 泵體內是否灌滿油液;泵的轉向是否與進出油口相符;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調到規(guī)定壓力值。
若臥式液壓機泵長期不用應將泵內油液放出,再灌滿含酸值較低的油液,外露加工面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,以防污物進入。 液壓機壓力上不來的解決方法有哪些?
常識性操縱錯誤.好比三相接反啦,油箱油不夠啦,壓力調節(jié)閥沒調高壓力啦.這種一般是泛起在新手初用油壓機時;動力不夠.一般泛起在老機器上,要么泵損耗了,要么是電念頭老化了.你把手掌貼在進油管看看,機器壓制時假如吸力很大,泵就沒題目,反之有題目;電念頭老化這個比較少見,真的老化了聲音很大的,油壓機維修圖片,由于它帶不起來那么大的動力了;
漏油了,你先看看機器表面有沒有顯著的漏油跡象.沒有的話那就是活塞的油封損壞了.這個先放旁邊,油壓機維修,由于除非是真的找不出解決辦法的才會拆缸換油封的;液壓閥壞了.閥堵了,內部彈簧被雜質卡住無法復位都會造成壓力無法打上來,假如是手動換向閥的話拆下來洗一下就好了;液壓表壞了,這也是有可能的哦。
油壓機緊急故障處理與保養(yǎng)的方法
油壓機在使用的過程中會出現各種各樣的緊急情況,在工作中出現此種情形的時候,小型四柱油壓機維修,需要對液壓機進行檢查,找出錯誤的原因,一般有相關經驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因,當然這就需要維修人員能夠對液壓系統(tǒng)有深入的了解,熟悉掌握液壓元件的結構和工作原理。當然,這是一個漫長的時間,維修人員平時可以通過多問、多看、多聽等方法更多的了解設備情況,這樣才能在故障的時候及時發(fā)現問題,處理故障。所以在使用的過程中一定要注重保養(yǎng),這樣才能保證液壓機上的各個部件能夠正常的運行。否則長期不保養(yǎng)造成不可逆轉的損害,臥式油壓機維修,不僅影響生產,還會降低液壓機的使用壽命。
1.出現緊急故障時處理方法
如果在發(fā)現問題后,不能立刻更換零件進行更換時,可以使用替代的方法,用相關的其他有的零件來暫時使用,在當天工作結束后,在進行原件的更換。除了緊急修理辦法外,建議在平時注重使用方法和保養(yǎng),這樣才盡可能避免這種情況的發(fā)生。
在冬季和較壞的工況下,要對液壓機系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)。常換工作油液。在液壓傳動系統(tǒng)中,都是一些比較精密的零件。液壓系統(tǒng)有3個基本的致病因素:污染、過熱和進入空氣。實踐證明,液壓系統(tǒng)75%致病的原因均是這三者的原因造成的。所以一定要做好設備的保養(yǎng)工作,讓液壓機能夠更快更好的工作。
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