原木炭化爐應(yīng)用有倆種方法，一種是導(dǎo)軌式起吊爐一種是立式爐。這2種全是環(huán)境保護(hù)炭化機(jī)器設(shè)備，顧客能夠安心應(yīng)用，這二種炭化爐采用的是汽化式熱解炭化技術(shù)性，在利用廢料資源的與此同時，消除煙氣對自然環(huán)境的環(huán)境污染和毀壞。原木炭化爐把炭化煙氣所有轉(zhuǎn)換為可供本身炭化，熱效高做到節(jié)約能源的目地。采用新式纖維氈等保溫隔熱材料后，促使火爐排熱損害顯著降低;采用的焚燒設(shè)備加強(qiáng)了點(diǎn)燃，連續(xù)式炭化爐廠家，減少了乙醇燃燒量，空燃比也趨向有效;減少排煙系統(tǒng)熱虧損和回收利用煙氣余熱回收的工藝完善健全，連續(xù)式炭化爐，回收利用煙氣余熱回收再利用是一項(xiàng)關(guān)鍵的環(huán)保節(jié)能方式;原木炭化爐煙氣余熱回收利用方式:煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下，先后進(jìn)到凈化處理洗滌塔、熱交換器、冷疑塔，變成可，抵達(dá)炭化爐底端燃燒機(jī)，做為炭化熱原，循環(huán)系統(tǒng)利用，那樣既達(dá)到環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)制造規(guī)定，也可得到 明顯的綜合性環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。

多——通過連續(xù)式炭化方式提高產(chǎn)量、氣化爐造氣同時產(chǎn)出炭粉；快——通過外加熱干餾式炭化方式加快炭化速度，通過PLC自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)炭化溫度和炭化速度，節(jié)省人力提高生產(chǎn)效率；好——炭化過程在無氧條件下進(jìn)行，產(chǎn)出的炭為中高溫優(yōu)勢炭；省——前期供熱氣化爐造氣同時產(chǎn)出炭粉無燃料損耗，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣全部回收作為自身炭化的熱源循環(huán)使用。

生物質(zhì)稻殼炭化爐選用原材料精工打造、選用無氧干餾式炭化工藝，機(jī)器設(shè)備耐高溫耐磨損，炭化操作過程中不會燃燒成灰，連續(xù)式炭化爐廠家有哪些，出炭率，炭化物不粉不碎、外表美觀。

生物質(zhì)稻殼炭化爐選用生物質(zhì)氣化爐前期工作供熱來加熱炭化爐體，氣化爐產(chǎn)生氣體的同一時間，生產(chǎn)出碳粉可供市場銷售，當(dāng)炭化爐內(nèi)部原材料開始產(chǎn)煙后，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下回到爐底接著燃燒，此刻便為循環(huán)炭化，即原材料本身所產(chǎn)生的煙氣炭化本身，此刻就可以關(guān)掉氣化爐。全部炭化操作過程氣排出，無廢棄物，達(dá)到相關(guān)的綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

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