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常見(jiàn)選粉機(jī)故障排除方法:
(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”
排除方法:改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油??刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理
(2)齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音
排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
排除方法:清洗油箱,換油加油??刂扑俣?,無(wú)動(dòng)力砂石選粉機(jī)廠家,控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)
(5)齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕和剝落
排除方法:修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì),改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。
(6)齒輪磨損嚴(yán)重
排除方法:加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。
(7)滾動(dòng)軸承發(fā)熱響聲異常
排除方法:及時(shí)加油,短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭,重新車(chē)絲,換螺帽。
(8)選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)
排除方法:更換葉片,稱(chēng)重均勻安裝。檢查螺栓,加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。
(9)選粉機(jī)電流突然增大
排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
(10)風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心
排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好 風(fēng)門(mén)位置。加強(qiáng)基礎(chǔ),增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開(kāi)檢修門(mén)清灰。
同時(shí),使料氣混合物一起旋轉(zhuǎn)也使它們進(jìn)行有效的預(yù)分離。隨后成品通過(guò)出口出磨,粗粉撞擊旋轉(zhuǎn)葉片,進(jìn)入導(dǎo)流葉片中,落入旋轉(zhuǎn)部門(mén)下的錐形部門(mén)中,無(wú)動(dòng)力砂石選粉機(jī)價(jià)格,通過(guò)錐形閥落回磨盤(pán)進(jìn)行重新粉磨。而與水親和力小,不易被水潤(rùn)濕的礦物,輕易上浮。
評(píng)價(jià)選粉機(jī)的綜合機(jī)能:一是選粉效率;二是所分離出來(lái)的成品中3~30μm的顆粒所占的百分比例。由于這個(gè)區(qū)間段的顆粒,是施展水泥強(qiáng)度的部門(mén)。
選粉效率的高低,直接影響到磨機(jī)產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機(jī)產(chǎn)量;太高的選粉效率,河北無(wú)動(dòng)力砂石選粉機(jī),30~80μm的顆粒在成品中據(jù)有較大的比例,水泥的比表面積降低,降低了水泥強(qiáng)度。因此,太高和太低的選粉效率都不是理想的指標(biāo)。在實(shí)際出產(chǎn)中評(píng)價(jià)選粉機(jī)機(jī)能,簡(jiǎn)樸的檢測(cè)方法,就是測(cè)定回料中≤30μm顆粒的百分含量,回料中≤30μm含量越少,選粉機(jī)的機(jī)能也就越好。
選粉機(jī)主軸采用無(wú)級(jí)調(diào)速,細(xì)度調(diào)節(jié)方便,靈敏可靠,且調(diào)節(jié)范圍寬。重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍,提高了選粉效率。采用新型低阻旋風(fēng)集塵器、設(shè)備阻力低,集塵效率好。在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置,抗結(jié)露效果好。在所有易損部位,均采用新型多級(jí)襯板保護(hù),有效地延長(zhǎng)了主機(jī)效果好。轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)采用了先進(jìn)的干油工作站系統(tǒng),無(wú)動(dòng)力砂石選粉機(jī)多少錢(qián),成功解決軸承易損難題。超靜定結(jié)構(gòu)的使用,整機(jī)基本無(wú)振動(dòng)運(yùn)行;新型防塵減振風(fēng)機(jī)的使用,使系統(tǒng)振動(dòng)隆低。粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了漏風(fēng)率,克服了以前選粉機(jī)揚(yáng)塵大的缺陷。
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