降低沖壓制造成本的主要措施：1、提高工藝的合理化水平。2、提高模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提高模具壽命。3、用提高沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，降低成本。 4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。聯(lián)鑫發(fā)擁有多年沖壓的經(jīng)驗(yàn)，有的售前售后團(tuán)隊(duì)滿(mǎn)足客戶(hù)不同需求，需要進(jìn)行沖壓的客戶(hù)可以打電話進(jìn)行問(wèn)價(jià)，我們會(huì)有專(zhuān)人幫助您了解。

沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。聯(lián)鑫發(fā)是從事沖壓的廠家，需要沖壓的的朋友可以來(lái)電咨詢(xún)，我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)。

由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過(guò)程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴(yán)重。所以過(guò)小的間隙對(duì)模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。聯(lián)鑫發(fā)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行沖壓，需要的朋友可以前來(lái)問(wèn)價(jià)，我們給出的沖壓的價(jià)格都是非常合理的。