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催化燃燒設(shè)備怎么處理有機(jī)廢氣
催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過(guò)催化劑降低了反應(yīng)的活化能,活性炭吸附報(bào)價(jià),豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子,提高了反應(yīng)速率,使無(wú)焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的熱量。
有機(jī)廢氣是石化、塑料、印刷、涂料、油漆等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物。有機(jī)廢氣通常含有碳?xì)浠衔?、含氧有機(jī)化合物、氮、硫、鹵素、含磷有機(jī)化合物等。
有機(jī)廢氣催化燃燒的應(yīng)用范圍:催化燃燒可以處理幾乎所有的碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法更適用于化工、涂料、絕緣材料等無(wú)回收價(jià)值行業(yè)排放的低濃度、多組分廢氣。
有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附箱體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此,當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過(guò)濾器吸附后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放,飽和后的活性炭可回收再利用,降低成本。
催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用
印刷廠的廢氣主來(lái)源于印刷過(guò)程中采用的油墨、、、酒精等揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過(guò)程中,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,活性炭吸附價(jià)格,不進(jìn)處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境,還會(huì)對(duì)人體的健康造成危害。
印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過(guò)蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收,能耗小,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理。
催化燃燒設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)98%以上,脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作:
活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣先進(jìn)入換轉(zhuǎn)熱器進(jìn)行換熱,進(jìn)行余熱的回收,同時(shí)加熱元件對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫,升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度,在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng),活性炭吸附,高溫裂解成 CO2 和 H2O,有機(jī)成分得到凈化,同時(shí)釋放出熱量,釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用,以此循環(huán),讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節(jié)能、更省電。
活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預(yù)熱,電熱管分成多組,由電控箱自動(dòng)控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右,基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡,不需要開(kāi)啟電加熱,達(dá)到節(jié)約能源的目的。
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