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熱泵烘干機的發(fā)展從20世紀60年代至今,從技術發(fā)展角度講,基本上經歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環(huán)式熱泵烘干機和連續(xù)式熱泵烘干機幾個階段,目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環(huán)式為主導,大型烘干設備多為連續(xù)式,下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。
1、首先要根據種植面積大小確定烘房規(guī)模,一般每畝物料約需烘房3平米,烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。
2、根據熱泵烘干機設備性能,單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m,然后再根據室內面積制作烤架,每層直接要留足夠的空間讓風循環(huán)
3、為了保證物料快速干燥和烘干質量,烘房內要做靜壓腔,讓出風更加均衡,烘干機熱泵,回風設計在烘房頂部正中,讓熱風流動更加均勻順暢。4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h,溫度提高到45-50℃,維持10h;后溫度提升到55-58℃,高不得超過60℃,烘干總時間為24h。溫度過高烘干過急,則花蕾發(fā)黑,質量下降;溫度太低,烘干時間過長,則花色不鮮,呈黃白色,也影響質量
物料烘干過程是一個巨大的耗能過程,據統計,在大多數發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占總能耗的7%-l 5%,而熱效率僅為2 5%-50%,并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少,環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點,其優(yōu)異的節(jié)能效果己被國內外的各種試驗研究所證明。
熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30%,燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%,而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。
近年來,國內的烘干機技術一直處于平穩(wěn)維持狀態(tài),沒有明顯的發(fā)展變化。但是,由于烘干機也是能耗大戶,隨著能源的日趨緊張,新型的節(jié)能烘干機如空氣能高溫熱泵烘干機,自動調節(jié)烘烤時間,智能烘干機控制型等得到了快速推廣和普及,這也是烘干行業(yè)今后發(fā)展的必然趨勢。
物料烘干過程是一個巨大的耗能過程,據統計,在大多數發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%,并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少,環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點,恒溫型熱泵機組,其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。
據悉,空氣能熱泵烘干機運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱能,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經過壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烘干箱中,烘干箱內的熱空氣經過反復循環(huán)加熱,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,高溫熱泵烘干機,經過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出帶走,并終實現物料的連續(xù)干燥??諝饽軣岜煤娓稍O備具有節(jié)能減排、安全環(huán)保、烘干效果好,節(jié)能,運行費用低,節(jié)省勞動成本,使用范圍廣泛等等的優(yōu)勢。
目前,空氣能熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應用。同益空氣能作為空氣能行業(yè)的領牌,其研發(fā)的高溫熱泵烘干機以節(jié)能、安全無污染、操作簡單等優(yōu)勢已開始在農業(yè)、工業(yè)、紡織業(yè)等領域應用開來,熱泵烘干機,受到了業(yè)內人士和用戶的良好評價?,F在,熱泵烘干設備已逐步取代傳統鍋爐,土房烘烤等方式,成為干燥行業(yè)的中流抵柱。
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