色母的全稱叫色母粒也叫色種， 是一種新型高分子材料著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，道滘高濃度色母，所以他的著色力高于顏料本身。色母主要用在塑膠上。以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。

色母的分類方法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

　　如何選擇質(zhì)量好的色母？

　　1、 采購(gòu)的顏料粉有充分的細(xì)度，要求1000目以上。

　　2、 顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機(jī)、煉機(jī)二種捏合方式，保證其結(jié)合良好。

　　3、 在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被過濾掉。

　　4、 色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，高濃度色母生產(chǎn)，整個(gè)薄膜色澤均勻一致，才算合格。

辨別黑色母質(zhì)量好壞的方法！

盛鼎黑色母的質(zhì)量：

１、色散度高 ：黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。為達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)來混配碳黑。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒 越小，色散就越難。色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。

２、覆蓋力強(qiáng)：決定黑色色母粒質(zhì)量的第二個(gè)因素是覆蓋力，對(duì)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個(gè)因素尤其重要，在這些情況下，高濃度色母粒廠，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層 的顏色，色母生產(chǎn)廠家，結(jié)果終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具 有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。

３、流動(dòng)性好：若母粒本身具 有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也 不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié) 省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。 如此生產(chǎn)的色母粒的流動(dòng)性能將會(huì)顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會(huì)在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些終使用者會(huì)通過提高稀釋比來彌補(bǔ)，不過這種做法只會(huì)增加了色母粒的使用成本。具有稀釋比的色母粒可以產(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。