鑄石板的應(yīng)用范圍有哪些？

鑄石制品主要應(yīng)用范圍 1.礦山開采、煤礦：圓筒倉、刮板機、渣溝2.化工行業(yè)：工企業(yè)利用鑄石產(chǎn)品的防腐性能，在一些濃稀酸溶液、堿性溶液、腐蝕性氣體較強的部位使用，可有效的防止腐蝕性溶液、氣體的滲漏。3.電力行業(yè)：電力企業(yè)把鑄石材料用在一些制粉系統(tǒng)、煙道、煤斗、彎頭、灰渣管、回粉管等部位，利用鑄石產(chǎn)品的防腐耐磨特性可以有效防止長時間磨擦造成的部位損壞。4.鋼鐵行業(yè)：鋼鐵企業(yè)在沖碴溝、卸焦平臺、煤斗內(nèi)鑲貼鑄石板材，可大大提高各部位的使用年限，不用經(jīng)常維修，可以保證鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)?！　?　 鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位，可延長部件或設(shè)備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。

刮板撈渣機鑄石板的鋪設(shè)方法

鑄石板具有高度的耐磨損、防化學(xué)腐蝕性能，但必須根據(jù)使用條件和接觸介質(zhì)的不同，采用相應(yīng)的科學(xué)配方，以專業(yè)技術(shù)施工，才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。那么，說到鑄石板的施工，我們需要做以下功課：

1、首先我們要注意在施工前要對殼體進行檢驗，清除雜物和油污，切記工人施工要戴橡膠手套。

2、將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

3、將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復(fù)，并更換已經(jīng)破損的刮板。

4、將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下，對原驅(qū)動鏈輪拆除，更換新驅(qū)動鏈輪。

　裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當(dāng)調(diào)整，滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。

5、將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm.

6、鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm?？讞l中間均勻分布10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm.

7、將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面)，再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時不會大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為士2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到z高強度可投入使用。

8、撈渣機更換鑄石板施工結(jié)束后，施工方配合進行撈渣機調(diào)試，確保撈渣機滿足運行要求。

施工質(zhì)量及驗收標準

9.1.膠泥厚度不低于2；

9.2.板材與板材之間接縫均勻板面持平

9.3.板材之間直面搭接，（并根據(jù)施工實際情況調(diào)整）

9.4.制造工藝必須符合有關(guān)國家標準，頒布標準及行業(yè)標準，滿足設(shè)計院工藝安裝尺寸要求。

9.5.驗收由建筑方和施工方共同進行，表面平整度和基層表面平整度質(zhì)量結(jié)合進行。

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