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自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案
壓痕線木標準。
緣故是銅心線墊紙上的壓痕槽留得太寬,紙板壓痕時部位不確定;銅心線墊紙薄厚不夠,槽形視角不標準,出現(xiàn)不必要的圓弧,排刀、固刀緊度不適合,銅幣過緊,底端不可以同銷釘平面圖實現(xiàn)夢想接故,CCD自動對位模切機,壓痕很易出現(xiàn)晃動;銅心線很松,壓痕很易上下晃動。
解決方案:
拆換銅心線墊紙,模切機價格,擠壓痕的楷留得窄一點;提升鋼絲墊紙薄厚,整修槽角;排刀固刀時其松緊度應適合。
平壓平模切機生產(chǎn)全過程中會受到哪些因素影響
1.切紙速率:自動式的平壓平模切機額切紙速率十分快,對比之前的模切機在速率上邊早已提升了數(shù)倍,切紙速率是全部模切機高l效率的確保;
2.輸紙尺寸和高寬比:伴隨著設計方案加工工藝的發(fā)展趨勢,自動式平壓平模切機的輸紙尺寸和高寬比持續(xù)的提升,可以模切大量不一樣種類的硬紙板商品;
3.送紙方式:傳統(tǒng)式的送紙方式是選用了輸送帶開展,全自動模切機,新式的涉筆全是選用的全自動吸紙技術性,全自動吸紙技術性可以保證吸紙快、精l確等特性;平壓平型模切機原理
模切機的工作是常出現(xiàn)的故障分析
有一個黑暗線壓痕不清晰,油炸線。黑暗的線就是模切機過分壓痕、炸線是由于壓痕壓力太重,紙板骨l折。失敗原因:銅墊紙厚度計算不準確,墊紙過低或過高;銅不恰當?shù)倪x擇;成型機壓調整適當,太大或太小;紙壞紙含水量過低脆性,增加韌性。 應該重新計算和調整厚度紙切割鋼絲;銅選擇是否適當?shù)臋z查,模切機,適當調整模切機的壓力,根據(jù)紙板的情況,調整模切壓痕工藝條件,因此,這兩個適應一下。
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