鋰離子電芯是一種新型的電池能源，它不含，在充放電過程中，只有鋰離子在正負極間往來運動，電極和電解質(zhì)不參與反應(yīng)。鋰離子電芯的能量容量密度可以達到300Wh/L，重量容量密度可以達到125Wh/L。鋰電池是電子消耗品，全套正極片破碎設(shè)備廠家，報廢后的鋰電池，如處理處置不當，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬必然會對環(huán)境構(gòu)成潛在的污染威脅。另外，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有較高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。鋰電池正負極片銅箔鋁箔碳粉粉碎回收設(shè)備。

破碎處理鋰離子電池的工藝設(shè)備，簡化了廢舊鋰離子電池中正負極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝，不需要加入任何化學藥劑，無需考慮新增的污染物問題，提供一整套鋰電池破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線，實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負極片金屬利用是前景可觀。具體鋰電池破碎設(shè)備工藝如下；

放電：在車間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施，大型正極片破碎設(shè)備廠家，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池攤晾自然干燥。

拆解，通過人工和機器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，銅極片等按材質(zhì)分離。

粉碎：將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進行粉碎處理，正極片破碎設(shè)備廠家，粉碎設(shè)施帶有收塵裝置，對外界無污染。

分離：將粉碎后的電池材料極片和黑粉進行分離，一套正極片破碎設(shè)備廠家，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達到99.8%的純凈度。

電子廢棄物類型復(fù)雜，組成的各種構(gòu)件的物質(zhì)的成分和含量相差較大，這就使得它們的回收利用具有一定的難度。但是，其物質(zhì)種類卻有相同之處，即含大量的賤金屬、非金屬、貴重金屬和樹脂。這些物質(zhì)的物理特性，包括密度或比重、導(dǎo)電性、磁性和韌性等存在一定的差異，這就決定了應(yīng)采用的分離手段。　目前電子廢棄物中回收處理技術(shù)可以概括為物理法、化學法和生物法。化學法一直是廣泛應(yīng)用于處理電子廢棄物的成熟方法。化學法又可分為火法冶金、濕法冶金等工藝。生物法實質(zhì)是利用細菌浸取電子廢物中的金屬。物理法主要有拆卸、破碎、分選等方法。其中物理法是目前較為成熟的回收電子垃圾技術(shù)，電子垃圾回收設(shè)備采用高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。

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