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載帶代工表面組裝元器件檢驗(yàn)。元器件主要檢測(cè)項(xiàng)目包括:可焊性、引腳共面性和使用性,載帶代工價(jià)格, 應(yīng)由檢驗(yàn)部門作抽樣檢驗(yàn)。元器件可焊性的檢測(cè)可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃ 或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時(shí)取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況,要求元器件焊端90%以上沾錫。
作為加工車間可做以下外觀檢查:⒈目視或用放大鏡檢查元器件的焊端或引腳表面是否氧化或有無污染物。⒉元器件的標(biāo)稱值、規(guī)格、型號(hào)、精度、外形尺寸等應(yīng)與產(chǎn)品工藝要求相符。⒊SOT、SOIC的引腳不能變形,對(duì)引線間距為0.65mm以下的多引線QFP器件,其引腳共面性應(yīng)小于0.1mm(可通過貼裝機(jī)光學(xué)檢測(cè))。⒋要求清洗的產(chǎn)品,清洗后元器件的標(biāo)記不脫落,且不影響元器件性能和可靠性(清洗后目檢)
SMD載帶出現(xiàn)跳料的原因
編帶跳料,也有兩種情況,載帶代工,種是編帶前跳料,第二種是編帶后跳料。編帶前跳料主要是載帶和元件尺寸不匹配,A0、K0尺寸過大,一般和B0沒有什么關(guān)系?;蛘卟馁|(zhì)硬度不夠,易變形,影響尺寸編帶時(shí)難以控制,還會(huì)出現(xiàn)跳料現(xiàn)象。這種情況只能改變皮帶的尺寸規(guī)格,或者改變材料的硬度。其次,主要是K0太深了。只需改變模具K0的表面。但是同時(shí)也不能忽視更為關(guān)鍵的因素,采用上帶不當(dāng)?shù)脑颉C芊庠?,尤其是非常微型的元件,要求上皮帶密封后,必須緊貼載帶表面,若不能貼緊載帶,載帶與上皮帶之間有空隙,必然會(huì)影響K0值。自然很容易引起翻轉(zhuǎn),即所謂的“彈跳”。為了改善這種情況,除了要對(duì)K0模具適當(dāng),還要選擇適當(dāng)?shù)纳蠋А?br />
SMT包工包料中在印刷焊膏之后,載帶代工哪家好,操作人員發(fā)現(xiàn)印刷錯(cuò)誤之后等待的時(shí)間越長(zhǎng),移除焊膏就越困難。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)立即將印刷不當(dāng)?shù)陌宀姆湃虢萑軇┲?,載帶代工廠家,因?yàn)楹父嘣诟稍锴叭菀壮ァ?/p>
為了防止焊錫膏和其他污染物殘留在電路板的表面可以用一塊干凈的布進(jìn)行擦拭。浸泡后,用溫和噴霧刷洗,并且使用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥處理。如果使用水平模板清潔劑,則清潔側(cè)應(yīng)向下,以使焊錫膏從板上脫落
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