球化喂絲機設(shè)備在鑄造生產(chǎn)大型鑄件中的應(yīng)用:大型鑄鐵件的特點是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時間長、易產(chǎn)生多種缺陷，如粘砂、縮松變形等，長春喂絲機，大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。因此，生產(chǎn)球化喂絲機過程當(dāng)中 有以下問題需要注意的問題。

1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前好用熱風(fēng)吹熱，喂絲球化機，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足夠的強度，氣道保持順暢。

的數(shù)字顯示儀表

喂絲機采用了高質(zhì)量的數(shù)據(jù)檢測與顯示儀表，數(shù)據(jù)檢測采用了封閉型的光電編碼器，及與其配套的數(shù)顯儀表，具有體積小、準(zhǔn)確度高、抗干擾能力強的優(yōu)點，專門用來作為長度（或重量）的設(shè)定與顯示。另外，系統(tǒng)還具有速度設(shè)定的功能，能預(yù)先設(shè)定每次喂線的速度，并隨時可調(diào)。此外該表還能進行四種不同芯線比重的設(shè)定及數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋?/p>

喂線球化處理工藝一臺好的鑄造喂線機前提，包芯線的質(zhì)量是保障，喂線的速度和射入的角度是關(guān)鍵。

與沖入球化處理工藝相比，喂線球化處理工藝從實際應(yīng)用情況看，球墨鑄鐵喂絲機，存在明顯優(yōu)勢：

（1） 鑄造喂線機球化處理后的鐵液溫度下降少。經(jīng)過測試，喂絲機廠家，沖入法處理鐵液每次溫降約100℃，而喂線法處理鐵液溫降一般在60℃左右。鐵液溫降小，能使鐵液保持在較高的溫度狀態(tài)，鐵液粘度小，鐵液中的渣及夾雜物容易上浮，利于凈化鐵液，減少鐵液二次氧化夾渣；

（2） 金相組織及力學(xué)性能都優(yōu)于沖入法，采用喂線球化處理生產(chǎn)的鑄件組織穩(wěn)定，石墨顆粒圓整、細(xì)小，共晶團數(shù)明顯增多；

（3） 生產(chǎn)成本低采用喂線球化處理鐵液，包芯線加入量為0.7~0.8%，根據(jù)年產(chǎn)3×103T鑄件來計算，僅球化劑一項就可節(jié)省大量資金。

（4） 環(huán)境污染少，因為加裝了包蓋和排煙防塵裝置球化反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣和弧光得到控制，從而減少或消除了球化作業(yè)對環(huán)境的污染。

（5） 采用鑄造喂線球化處理工藝鐵水的增硅量少，因此可大量使用回爐貼（＞50%），節(jié)約了生鐵成本。

（6）無需再次對球化劑進行稱量，傾倒，夯砸和覆蓋，因而即省事省力又不會干擾處理結(jié)果。

（7）可對作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染。

（8）灰鐵和球鐵可以隨時隨意進行轉(zhuǎn)換，無需換包。

（9）由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，鐵液干凈。

（10）能使球化處理作業(yè)機械化和自動化，因而使合金加入量準(zhǔn)確，球化作業(yè)穩(wěn)定，并可以消除工人繁重的體力勞動。

長春喂絲機-鞏義鑫旭重工-球墨鑄鐵喂絲機由鞏義市鑫旭重工機械廠提供。鞏義市鑫旭重工機械廠是從事“喂線機,合金包芯線機,噴補機,轉(zhuǎn)爐擋渣塞投放車嗎,工業(yè)軟管泵”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：沈經(jīng)理。