帶式濃縮壓濾機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)組成

濃縮段由進(jìn)料裝置、張緊裝置、布料裝置、機(jī)箱、糾偏裝置、探測保護(hù)裝置、洗滌裝置、傳動(dòng)裝置、卸料裝置等部分組成。

進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置前設(shè)有靜態(tài)混合器，污水池污泥清淤脫水廠，確保污泥與絮凝劑進(jìn)行充分的混合。進(jìn)料裝置內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，物料沿導(dǎo)流板呈“U”形流動(dòng)，溢流至機(jī)箱內(nèi)。

張緊裝置

本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導(dǎo)塊移動(dòng)，在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)。

污水處理技術(shù)

該反應(yīng)器的構(gòu)造為上、中、下三個(gè)區(qū)，下部為污泥床區(qū)，中部為懸浮污泥區(qū)，上部為氣、固、液三相分離區(qū)。廢水先由反應(yīng)器底部進(jìn)入向過污泥床區(qū)與大量的厭氧細(xì)菌接觸，污水池污泥清淤脫水報(bào)價(jià)，其中的有機(jī)物被分解成沼氣。廢水再向經(jīng)懸浮污泥層，使殘余的有機(jī)物繼續(xù)得到分解。含有沼氣、污泥和液體的混合液向過設(shè)在上部的三相分離器進(jìn)行固、液三相分離。沼氣在氣室被分離并通過導(dǎo)管排走，污泥在三相分離器的測定區(qū)被分離，并返回到污泥床區(qū)，使反應(yīng)器可持足夠的生物量。處理過的上清液由反應(yīng)器頂部出水渠排走。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是其內(nèi)部培養(yǎng)生產(chǎn)活性高、沉降性能好的厭氧顆粒污泥，能產(chǎn)生大量沼氣，是產(chǎn)能型的廢水處理裝置。反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)機(jī)械攪拌，不裝填料，上海污水池污泥清淤脫水，構(gòu)造較為簡單，運(yùn)行管理方便，不需要任何能耗。而且由于其氧菌世代期長，在降解有機(jī)物過程中，合成菌體細(xì)胞量很少，所以產(chǎn)泥量很少，可降低污泥處理費(fèi)用。

污水處理設(shè)備在一日內(nèi)可能有很大變化，尤其是當(dāng)操作不當(dāng)，管道泄漏而使物料流入廢水中時(shí)更為顯著。這樣就會(huì)阻止設(shè)備正常發(fā)揮作用，甚至還可能造成破壞。面對(duì)這樣的情況我們一般都會(huì)采取的措施就是水處理系統(tǒng)之前設(shè)調(diào)節(jié)池，加大排污力度。

用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)(均量池)和水質(zhì)的均和(均質(zhì)池)，以保證廢水處理的正常進(jìn)行。此外，均量池還可以起到臨時(shí)貯存事故排水的作用。

污水處理設(shè)備應(yīng)用的污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

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