三回程烘干機內部烘干區(qū)域結構

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經過進口溫度430℃(可高達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變；

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產除水區(qū)，在反轉烘干過程中，廣東鐵粉烘干機，確保了物料敏捷枯燥；

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度120℃-210℃，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干；

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃； 物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到降耗之成效。

我們發(fā)現(xiàn)三回程烘干設備筒體裂紋應該在停機后，鐵粉烘干機生產廠家，組織人員進行清料，特別是法蘭處前后1米范圍內的積料必須清理干凈。搶修組趕赴現(xiàn)場，并且利用支架托住木糠烘干機的筒體。分別在斷裂口用米字支撐固定，防止進一步變形。拆除頭尾部密封及部分小齒組防護罩。割除變形的法蘭。兩加厚板三處焊縫割除。割除加厚板邊緣2*10mm并修整。筒體焊連前，對筒體直線度選多點測量，保證偏差不大于8mm，并加工好頂隙標塊，插入開式頂隙中，保證拉動對接筒體時直線度和頂隙符合或接近安裝初始值。


三回程砂子烘干機是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的關系和結構形式，小型鐵粉烘干機廠家，彼此相嵌組合而成的。根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外層筒內物料的熱交換，小型鐵粉烘干機，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘干機主要用于烘干河沙、黃砂、石英砂、機制砂及各種規(guī)格型砂、礦渣、粘土等。

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