換向器速度光滑

　　具體車削時應(yīng)注意做到換向器表面的線速度約為2m/s，每次吃刀量為0.2mm左右，精車時為0.1mm左右；車削后再適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，并用軟質(zhì)的細(xì)砂布打磨光滑。在整個車磨過程中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子軸承潤滑，以防燒瓦。

　　如果電機(jī)換向器表面只出現(xiàn)不均勻磨損的軸向波痕或的條痕、麻點等輕傷，則可用專門打磨換向器的砂石打磨，去掉傷痕后再用軟質(zhì)細(xì)砂布打磨光滑即可。在整個打磨過程中，換向器表面的線速度以8m/s左右為宜。

　　在整個車磨工作完成后，還必須對電機(jī)換向器表面進(jìn)行處理。首先用專門的電動鐵刀（也可手工操作鋸片）下刻云母溝，深度為1.5-2.0mm，光滑平直。過淺運行時易產(chǎn)生云母片凸出，過深溝中易積存碳粉；然后用鋸片磨制的帶鉤的尖刀給電機(jī)換向器倒角，要求倒角為0.5×45o，鉤型電機(jī)換向器，且均勻平直。

　　換向器的排片裝置及其排片工藝

　　本換向器的排片裝置及其排片工藝。排片裝置為一圓柱形芯，直流微電機(jī)換向器，其外圓周上設(shè)有等間隔的凸緣與凹槽，所述的凹槽與換向片的橫截面結(jié)構(gòu)配合定位，本發(fā)明利用這種排片裝置為骨架，將合格的換向片按同一方向一一嵌入凹槽中，再將云母片插入各換向片之間，無錫電機(jī)換向器，后用固緊物箍緊。本發(fā)明解決了歷來憑借人工技巧與熟練程度手工排出的換向片組不整齊且排片速度慢的缺陷。

換向器復(fù)雜的內(nèi)部運作過程

　　換向器就是在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子上由換向片和絕緣環(huán)還有壓圈以及相關(guān)緊固件組成的電流換向的裝置。一旦線圈通上點了，就能在磁鐵的作用下產(chǎn)生吸引和排斥力轉(zhuǎn)動，如果它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡了，原先有電的導(dǎo)線所對應(yīng)的換向器上的觸動片就與電刷分開來，汽車電機(jī)換向器，這時電刷連接到負(fù)責(zé)產(chǎn)生驅(qū)動力的線圈所對應(yīng)的觸動片上，從而實現(xiàn)反復(fù)不停的轉(zhuǎn)動，就會讓直流電動機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動了。換向器是由電動刷和換向環(huán)所組成，而碳刷只是電刷的其中一種。由于轉(zhuǎn)子的運動，電刷就會一直與換向環(huán)產(chǎn)生摩擦，而且在換向的瞬間還會產(chǎn)生電火花，所以，電刷是會經(jīng)常發(fā)生損耗的。交流電機(jī)通常是不用恒磁場的，所以就不需要用換向器和電刷了，不過，交流電機(jī)的都比較占空間，比如一些家用電器的使用，都是采用的交流電的電機(jī)發(fā)動的，而另外的一些小型家電就是使用的直流電的電機(jī)，他們的內(nèi)部就會使用到換向器和電刷，這就是換向器的內(nèi)部運作過程了。

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