無縫管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量，即單位時間內磨料施加到無縫管的 總動能E及單顆粒磨料的 動能E1。

無縫管按照斷面形狀，無縫管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。

式中： m ——磨料的 噴(拋)量；

V ——磨料運行速度；

m1——單顆粒磨料的 質量(Mass)。

m的大小與磨料破碎率有關，破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的 成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應選擇損耗率較低的 磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。

步進式加熱爐是天津無縫管熱處理生產(chǎn)線應用的爐型，無縫管，它具有以下優(yōu)點：

(1)產(chǎn)量高  小時產(chǎn)量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型．實現(xiàn)自動化，可處理的無縫管尺寸范圍也較寬；

(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對無縫管的傳熱方式為輻射及對流，無縫管在爐內呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁(固定梁)上；

(3)無縫管溫度均勻  其出爐時全長溫度均勻性可達到l 5Y，這是由于無縫管在爐內的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且無縫管每前進一步可以轉動一定的角度；

(4)變形小  由于無縫管在爐內的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，無縫管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為仲火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

(5)操作方便  可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，無縫管在爐內的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調整創(chuàng)造了條件。

首先原料進行備料時，無縫管之間應面對面或者背對背進行擺放，另外還要注意刀具的磨損情況，以及是否有毛刺等。其

次無縫管進行切割加工時，應首先確認無縫管是否有劃傷現(xiàn)象，以便檢查來料質量。如有劃傷，應退回，不能進行加工。

再次無縫管進行彎曲時，要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物，如有則不能進行彎曲操作，以防壓傷無縫管。

還有就是對無縫管進行焊接時，焊接工作臺應保持干凈平整，沒有任何異物，如有應及時清除掉。

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