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磨削量的不同的話,不該變導(dǎo)輪的傾斜角度,會(huì)因?yàn)槟ハ髁康募哟竽ハ鲄^(qū)域會(huì)增長,工件的磨削點(diǎn)也會(huì)隨之偏前。我們上面說了理論上的磨削區(qū)域是砂輪寬度的80%左右,無心磨床進(jìn)給絲桿廠,假如我們磨削直徑10mm 長度 150 mm的工件,如果磨削量是 0.02,導(dǎo)輪的修整角度是 2.0° ,導(dǎo)輪的傾斜角度是 2.3°,那么磨削區(qū)域是正常的80%左右,這樣加工的工件尺寸是正常的,如果我們不改變以上參數(shù),只加大磨削量每次磨削0.05mm ,
有些工業(yè)加工需要特殊的結(jié)構(gòu),此時(shí)將使用無心磨床,他比普通磨床也有圓形結(jié)構(gòu),可以使磨床的使用更好。這種磨床在加工廠家中也有著特殊的區(qū)別,有助于提高加工效果。如果在購買時(shí)沒有更明確的保證。我不知道有什么區(qū)別。建議一臺(tái)粗心的磨床當(dāng)然是好的。由于其應(yīng)用范圍廣,可帶來較好的加工效果,保證施工過程。如果選擇普通磨床,它可能無法完成這項(xiàng)工作,無心磨床進(jìn)給絲桿多少錢,并帶來更大的成本浪費(fèi)。
具體而言,有必要將適用范圍和效果結(jié)合起來,以了解無心磨床或任何其他類型的磨床是否需要購買和應(yīng)用。這些細(xì)節(jié)也需要每個(gè)人自己理解,深圳無心磨床進(jìn)給絲桿,這樣我們才能更清楚地掌握磨床的使用和描述。
磨削不銹鋼中的堵塞的問題解決方案及不銹鋼砂輪的選擇
1.磨削不銹鋼時(shí),減小砂輪的堵塞是提高磨削效率的重要因素,加工中要常修整砂輪,保持砂輪的鋒利。
2.磨料選擇是非常重要: SM(SG)砂輪具有微晶結(jié)構(gòu)、可以自動(dòng)脫落、有很好的自銳性。綠碳化硅(GC)砂輪具有性脆、鋒利的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于加工400系列不銹鋼。一般GC的砂輪可以加工多種不銹鋼。
3.磨削不銹鋼的砂輪選用自銳性好的砂輪,硬度采用G-K級(jí)。以J級(jí)為主。
4.為減小磨削時(shí)砂輪的粘附堵塞,在保證光潔度的情況下應(yīng)選用粗粒度的砂輪。粗磨用46號(hào)粒度,精磨時(shí)選用60-80-100號(hào)粒度。
5.磨削液選用必須兼顧潤滑和清洗兩種作用,供給充足,含極壓添加劑的乳化液,無心磨床進(jìn)給絲桿批發(fā),可獲得高的表面質(zhì)量。 有條件的可以對(duì)冷卻水經(jīng)行深度冷卻,可以防止工件尺寸變化。
6.砂輪的組織選用疏松組織7-10,普通磨料砂輪結(jié)合劑采用陶瓷結(jié)合劑、CBN砂輪采用樹脂結(jié)合劑。
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