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蓄熱式催化燃燒設備有哪些特殊設置
蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度廢氣的凈化處理,rco催化燃燒,可處理的物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
反應器的設計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
RCO蓄熱式催化燃燒設備的結構設置與作用介紹:
脫附風機:循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負責將熱氣流引入吸附箱脫附物,同時又將物引入催化燃燒裝置進行分解。
氣動和電動閥:根據(jù)工況要求,在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的元件。
催化燃燒設備的優(yōu)勢:
1、操作方便:設備工作時實現(xiàn)自動控制;
2、低能耗:設備啟動約20分鐘,rco催化燃燒公司,加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時,能耗僅為風機功率;
3、:設備設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);
4、低阻、高凈化效率:采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大;
5、廢熱可回用:廢熱可返回干燥通道,減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;
6、占地面積小:同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%,對設備基礎無特殊要求;
7、使用壽命長:催化劑一般4年更換一次,載體可再生。
催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應,其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,rco催化燃燒廠,同時催化劑的表面具有吸附作用,使反應物分子在表面富集,提高反應速度,加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒,并將其氧化分解為CO2和H2O,同時釋放大量熱能,實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。
催化燃燒法是怎樣的呢 催化燃燒設備采用多氣路連續(xù)工作,多個活性炭吸附箱交替工作,一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮,當快達到飽和時停止吸附操作,馬上進行脫附處理。 依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,rco催化燃燒哪家好,有機廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
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