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一、水泥罐儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。
二、在往水泥罐儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
三、通過高低料位可以觀察到水泥罐倉滿和缺料。合理的進行加料。當(dāng)需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,臥式儲罐生產(chǎn)廠家,保證水泥供應(yīng)順暢。
鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史,從鉚接式倉、焊接式倉、裝配式倉以及螺旋倉等。在國外得到廣泛應(yīng)用于儲糧,起源于20世紀(jì)初,當(dāng)時幾乎取代了任何類型的糧倉。我國鋼板倉技術(shù)在糧食行業(yè)應(yīng)用較晚。1982年,黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉,是國內(nèi)出現(xiàn)早的現(xiàn)代化鋼板倉。
散裝水泥罐的檢測維護標(biāo)準(zhǔn):
1、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。
2、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
3、進入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護用品。
4、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。
5、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。
6、罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證。
7、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
8、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認(rèn)無疑,監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。
9、試壓后放水時,必須連通大氣,以防抽真空。
儲罐的結(jié)構(gòu):目前我國使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術(shù)蕞成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。
拱頂儲罐的構(gòu)造
拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉,所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用蕞為廣泛,蕞常用的容積為1000 -10000m 3 ,目前,常州臥式儲罐,國內(nèi)拱頂儲罐的蕞大容積已經(jīng)達到30000m 3 。
罐底:罐底由鋼板拼裝而成,大型臥式儲罐,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,臥式儲罐廠家,也可采用弓形板。一般情況下,儲罐內(nèi)徑< 16.5m 時,宜采用條形邊緣板,儲罐內(nèi)徑 ≥ 16.5m 時,宜采用弓形邊緣板。
罐壁:罐壁由多圈鋼板組對焊接而成,分為套筒式和直線式。
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