超聲波法檢測樁基預(yù)埋聲測管要求

超聲波法檢測樁基預(yù)埋聲測管要求

（1）當(dāng)樁徑不大于1500mm時，應(yīng)埋設(shè)3根管；當(dāng)樁徑大于1500mm時，應(yīng)埋設(shè)4根 管。

（2）聲測管宜采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm，管的連接宜采用螺紋連接，且不漏水。

（3）聲測管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，且互相平行、定位正確，并埋設(shè)至樁底，管口宜高出頂面300mm以上.

(4)聲測管底應(yīng)封閉，管口應(yīng)加蓋。

（5）聲測管的布置宜路線前進方向的等點為起始點，青海聲測管，按順時針旋轉(zhuǎn)方向進行編號和分組。2根編為一組。

聲測管發(fā)生堵管的原因是什么

聲測管發(fā)生堵管的原因是什么

(1)由于樁基聲測管的剛度不高，致使在裝吊和運輸?shù)倪^程中發(fā)生形變:一般兩段副籠和主籠就構(gòu)成了樁基鋼筋籠，在構(gòu)成上剛度與強度均不高，這樣就使得樁基聲測管在進行任何操作的時候，青海鉗壓式聲測管，都有發(fā)生形變的可能性，例如磕碰、撞擊、底部接觸地面等。

(2)樁基聲測管接頭發(fā)生形變或者橡膠圈脫落:目前聲測管在接頭的選用上多為法蘭式亦或是承插式，同時用橡膠圈封閉接口，但是在施工的過程中，橡膠圈脫落的現(xiàn)象是在所難免的，而施工作業(yè)人員也末引起足夠的重視，未及時對其進行補充，亦或是在接口處密封不嚴(yán)，致使泥漿或混凝土的滲人。再者就是在采用承接式連接方法時由于液壓鉗的用力不均，進而導(dǎo)致聲測管形變。

(3)未將清水灌注于聲測管之內(nèi):將清水注人聲測管的目的是為了有效地預(yù)防形變現(xiàn)象的發(fā)生，同時保證聲測管受壓均勻以及稀釋滲人聲測管的泥漿或者混凝土。反之，當(dāng)該施工環(huán)節(jié)被忽視之后，就會產(chǎn)生負效應(yīng)。

怎么辨別聲測管？

一、厚壁聲測管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。

麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁聲測管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁聲測管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

二、聲測管材料表面易產(chǎn)生裂紋

原因是它的坯料是土坯，青海焊接式聲測管，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，聲測管經(jīng)過軋制后就有裂紋。

三、厚壁聲測管無金屬光澤

呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。聲測管材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，厚壁聲測管的性能自然就無法達標(biāo)。

四、聲測管易出現(xiàn)折疊。

折疊是厚壁聲測管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。聲測管產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，厚壁聲測管的強度大下降。

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