壓鉚螺母安裝的方法    　1、壓鉚螺母適用于各種厚度的板材，厚度0.8mm，泰安液壓壓鉚機(jī)，使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶(hù)根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨。安裝時(shí)應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。選用螺母柱時(shí)，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實(shí)尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。 　   2、壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚機(jī)壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板硬，據(jù)孔徑尺寸要控制，按0- 0.075mm的公差尺寸加工，好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開(kāi)”面安裝。安裝過(guò)程一般通過(guò)“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，液壓壓鉚機(jī)多少錢(qián)，決不能沖擊敲入。         3、壓鉚螺母安裝方法：易切削鐵表面進(jìn)行處理，不銹鋼保持原色，二手液壓壓鉚機(jī)，用戶(hù)可根據(jù)需要按壓鉚機(jī)型號(hào)規(guī)格定貨，也可根據(jù)需要特別訂制。板材孔尺寸必須照0- 0.075mm的公差尺寸進(jìn)行加工，建議沖孔。安裝必須通過(guò)“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，切不能沖擊敲入。

 壓鉚機(jī)總體結(jié)構(gòu)

       該設(shè)備由床身、壓力變送器、預(yù)壓式上下模氣液增壓缸、氣動(dòng)回路、電氣控制回路構(gòu)成。利用壓縮空氣作為傳遞動(dòng)力，配合氣動(dòng)控制系統(tǒng)的主要?dú)鈩?dòng)元件與機(jī)械、液壓、電氣、PLC控制器等部分的動(dòng)作，按照生產(chǎn)工藝要求完成鉚接功能。

       壓鉚機(jī)工作原理

       壓鉚機(jī)的部件為氣液增壓缸，它以氣缸為動(dòng)力，經(jīng)油缸增力，從而以氣動(dòng)方式達(dá)到等同于高壓油泵高壓。動(dòng)作過(guò)程分為上下氣缸同步，分別空行程快進(jìn)至模具壓緊機(jī)翼位置；油缸加壓行程實(shí)施鉚接過(guò)程；快速氣動(dòng)退任意位置或起始位置三部分。人工送入工件，按啟動(dòng)按鈕，上模氣液增壓缸快速下降到位，壓住工件檢測(cè)開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，下模氣液增壓缸快速上升到夾緊工件有信號(hào)后，下模開(kāi)始增壓，這時(shí)可能出現(xiàn)兩種情況：一種是監(jiān)控的壓力在預(yù)先設(shè)定值范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)定值，液壓壓鉚機(jī)價(jià)格，增壓缸增壓到位后自動(dòng)退回。另一種情況是在增壓缸增壓過(guò)程中或增壓缸增壓到位后，監(jiān)控到壓力未達(dá)到設(shè)定值，設(shè)備報(bào)警并停止增壓，保持原位不動(dòng)，要手動(dòng)退回。

液壓壓鉚機(jī)使用特殊的壓制設(shè)備并通過(guò)高壓即時(shí)加工工藝連接模具，根據(jù)板材的冷擠壓變形，形成無(wú)張力的集中內(nèi)部鑲嵌點(diǎn)具有一定的拉伸和剪切強(qiáng)度。您可以連接兩層或更多層不同材料和厚度的層。

液壓壓鉚機(jī)對(duì)板表面沒(méi)有要求，并且在連接點(diǎn)處板表面上的原始涂層和涂料均未損壞。連接過(guò)程具有高度的自動(dòng)化程度，可以在單個(gè)點(diǎn)或同時(shí)在多個(gè)點(diǎn)連接。

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