催化燃燒設備選型時的注意事項

催化燃燒設備選型時的注意事項催化燃燒設備是用來解決我國工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣，如果直接排放到空氣當中的話，會造成嚴重的環(huán)境污染問題，催化燃燒設備與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。那么對于催化燃燒設備選型時有哪些需要注意的呢？催化燃燒設備選型時的注意事項：（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫；高濃度的粉塵。（2）設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。（3）設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。（4）設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz.

蓄熱式催化燃燒設備有哪些特殊設置

蓄熱式催化燃燒設備有哪些特殊設置

蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度廢氣的凈化處理，可處理的物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

RCO蓄熱式催化燃燒設備的結構設置與作用介紹：

脫附風機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時又將物引入催化燃燒裝置進行分解。

氣動和電動閥：根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的元件。

活性炭催化燃燒脫附溫度

活性炭催化燃燒設備工作時需要經(jīng)過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。

　　設備進行脫附時，首先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，活性炭吸附廠，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進行降溫，當混流箱內(nèi)的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，求購活性炭吸附，反應過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，活性炭吸附濃縮，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。

　　上述溫度為標準規(guī)格的溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，活性炭吸附，溫度可以達到300℃。400-600mm厚吸附轉(zhuǎn)輪。

　　電加熱全部關閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節(jié)省人力和能源。

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