超聲波法檢測樁基預(yù)埋聲測管要求

超聲波法檢測樁基預(yù)埋聲測管要求

（1）當(dāng)樁徑不大于1500mm時，應(yīng)埋設(shè)3根管；當(dāng)樁徑大于1500mm時，應(yīng)埋設(shè)4根 管。

（2）聲測管宜采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm，寧夏焊接式聲測管，管的連接宜采用螺紋連接，寧夏聲測管批發(fā)，且不漏水。

（3）聲測管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，且互相平行、定位正確，并埋設(shè)至樁底，管口宜高出頂面300mm以上.

(4)聲測管底應(yīng)封閉，管口應(yīng)加蓋。

（5）聲測管的布置宜路線前進方向的等點為起始點，按順時針旋轉(zhuǎn)方向進行編號和分組。2根編為一組。

聲測管打壓測試的方法

聲測管打壓測試的方法

測試時一般推薦采用水作為測試的介質(zhì)。在排除測試的管道內(nèi)空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測試段，寧夏聲測管，壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，聲測管道一定的間隔覆土，寧夏套筒式聲測管，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭點擊打開鏈接連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過HD聲測管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級配件壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

為推進超低排放改造，河北省還制定了《河北省聲測管、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅方案》，提出的燒結(jié)機（球團）、焦爐煙囪煙氣、煤電鍋爐等顆粒物、、氮氧化物的外排濃度均比國家現(xiàn)行排放標準更加嚴格。

據(jù)了解，《聲測管、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅方案》推進有組織排放、無組織排放、原輔料和產(chǎn)品運輸超低排放改造，特別是要求燒結(jié)機（球團）在基準氧含量16%的條件下，顆粒物、、氮氧化物外排濃度不超過10mg/Nm?、35mg/Nm?、50mg/Nm?，分別比國家現(xiàn)行特別排放限值加嚴75.0%、80.6%、83.3%；

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