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影響軸承壽命的材料因素的控制
為了使上述影響軸承壽命的材料因素處于j佳狀態(tài),首先需要控制淬火前鋼的原始組織,可以采取的技術(shù)措施有:高溫(1050℃)奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細(xì)珠光體組織,或者冷至420℃等溫處理,獲得貝氏體組織。也可采用鍛軋余熱快速退火,獲得細(xì)粒狀珠光體組織,以保證鋼中的碳化物細(xì)小和均勻分布。這種狀態(tài)的原始組織在淬火加熱奧氏體化時(shí),除了溶入奧氏體中的碳化物外,未溶碳化物將聚集成細(xì)粒狀。
當(dāng)鋼中的原始組織一定時(shí),淬火馬氏體的含碳量(即淬火加熱后的奧氏體含碳量)、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時(shí)間,8類非標(biāo)軸承訂做,隨著淬火加熱溫度增g高(時(shí)間一定),鋼中未溶碳化物數(shù)量減少(淬火馬氏體含碳量增g高)、殘留奧氏體數(shù)量增多,硬度則先隨著淬火溫度的增g高而增加,達(dá)到峰值后又隨著溫度的升高而降低。當(dāng)淬火加熱溫度一定時(shí),隨著奧氏體化時(shí)間的延長,未溶碳化物的數(shù)量減少,殘留奧氏體數(shù)量增多,硬度增g高,時(shí)間較長時(shí),這種趨勢減緩。當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小時(shí),因碳化物易于溶入奧氏體,故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時(shí)間。
綜上所述,GCrl5鋼淬火后未溶碳化物在7%左右,殘留奧氏體在9%左右(隱晶馬氏體的平均含碳量在0.55%左右)為j佳組織組成。而且,當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小,分布均勻時(shí),在可靠地控制上述水平的顯微組織組成時(shí),有利于獲得高的綜合力學(xué)性能,山西非標(biāo)軸承,從而具有高的使用壽命。應(yīng)該指出,具有細(xì)小彌散分布碳化物的原始組織,淬火加熱保溫時(shí),未溶的細(xì)小碳化物會聚集長大,使其粗化。因此,對于具有這種的原始組織軸承零件淬火加熱時(shí)間不宜過長,采用快速加熱奧氏體化淬火工藝,將可獲得更高的綜合力學(xué)性能。
單列圓錐滾子軸承單列圓錐滾子軸承可以承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷。
并能限制軸相對軸承座一個(gè)方向的軸向位移。即使在純徑向負(fù)荷作用下,圓錐滾子軸承內(nèi)部也會產(chǎn)生附加軸向分力,此時(shí),需要有一個(gè)等量的反向作用力來與之相平衡。通常在兩個(gè)支承中采用兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的單列圓錐滾子軸承面對面或背對背相對安為了保證軸承獲得良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),圓錐滾子軸承同其它球軸承和滾子軸承一樣,必須施加一定量的x小負(fù)荷,尤其是對高速、高加速度,或在負(fù)荷方向有頻繁變化的條件下工作。
軸承更換注意事項(xiàng):
1、換軸承時(shí)檢查一下端蓋油封,如果油封封閉不好請一并給予更換!
2、出廠軸承里面潤滑油很少甚至沒有油,請把軸承油封撬開適當(dāng)添加潤滑油!
3、若出現(xiàn)軸承孔松動這一類故障,對安全性方面的考慮,非標(biāo)軸承型號,應(yīng)對車圈或電機(jī)端蓋給予更換!
4、軸承安裝完畢,請將車輪懸空,檢查車輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活順暢,有無吃力或卡滯現(xiàn)象,若有,0類非標(biāo)軸承訂做,有可能軸承沒有裝到位,請重新安裝!不然會掃堂,運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,強(qiáng)行騎軸承用不久就又“癱瘓”了!
5、告知顧客盡量不要向有水的地方騎行,以免進(jìn)水生銹。
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