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攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì),若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障,不僅會影響設(shè)備的正常運行,而且還會降低設(shè)備的攪拌效率,嚴重時還可能會導致攪拌器無法使用。
1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。
2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。
3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。
4、攪拌器在溫度劇變化時,所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。
制造商效率的關(guān)鍵是裝配線,通常通過實施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。
打破使用習慣:只有攪拌機制造商的業(yè)績才能達到水平和垂直管理控制,機構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機的溝通,從而導致攪拌機制造商效率很高。
因此,有必要打破分離功能的習慣。
訓練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習慣:將攪拌器制造商的言行分成一個過程,管理和支配其裝配,強調(diào)攪拌和目標的整個過程。
攪拌機制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中的形式化。
側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點及要求:
1.漿葉和轉(zhuǎn)速比
危害漿葉特性的好多個要素為漿葉直徑、漿葉速率(端速率)和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉(zhuǎn)速比一定的狀況下,擴大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅(qū)動器輸出功率限,瀝青攪拌器廠家聯(lián)系方式,煙氣脫硫塔常用的側(cè)入式攪拌機漿葉直徑常以460~1200Mm。
漿葉損壞與速率的1.6~2.5三次方正相關(guān),針對濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體,宜選較小的轉(zhuǎn)速比。一般側(cè)入式攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般挑選在160~260rpm中間,大部分在185rpm上下。
2.原材料
攪拌機的材料應(yīng)能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道,而軸少宜采用1.4529之上原材料。
企業(yè): 淄博勝躍化工設(shè)備有限責任公司
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