反擊式破碎機特點

1、板錘通過一組楔塊固定在轉子上，緊固扭矩更大。機械加工的板錘與轉子面接觸，多點夾緊，消除了轉子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。采用耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機架側襯板等）的耐用性。

2、采用液壓助力和調節(jié)裝置打開前后機架，調節(jié)排料口，天津破碎機，簡化了板錘更換和排料粒度的調節(jié)操作。機架兩邊的安全門，用于對破碎機內部進行檢查、維修和更換。

廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，紙張破碎機，由八個地腳螵栓固定在基礎上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉動工作，纖維管破碎機，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔負破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。

廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經過多年的實踐和總結，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產品終粒度，增加細粒級在破碎產品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經濟效益的目的。這使破碎機向細碎、節(jié)能方向發(fā)展。

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