在切削加工條件不變的情況下，使用微量潤滑技術(shù)降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線：

（1）    加工程序及加工參數(shù)：切削工藝保持不變的情況下，進(jìn)給量、切削速度可以優(yōu)化，工作節(jié)奏得以提高。

（2）    切削工具：注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術(shù)。

（3）    裝夾系統(tǒng)：裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。

（4）    被加工材料：毛坯狀態(tài)、材料特性。

（5）    機(jī)床：機(jī)床轉(zhuǎn)速。

加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本，因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線的方法，先從實(shí)現(xiàn)的方面著手，按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機(jī)床的順序調(diào)整優(yōu)化。

微量潤滑的應(yīng)用

機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯，滿地的切屑與油污，車間場(chǎng)地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤滑（MQL）切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后，形成毫、微米級(jí)氣霧，然后噴向切削區(qū)，對(duì)刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而顯著地改善了切削加工條件。

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為什么采用微量潤滑？

當(dāng)前我國環(huán)境污染的問題也已經(jīng)日益嚴(yán)重，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業(yè)是環(huán)境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高以及中國政府的各項(xiàng)環(huán)保政策在不斷的被落實(shí)，“綠色制造”、“環(huán)境無害技術(shù)”、“清潔生產(chǎn)”、“工業(yè)生態(tài)學(xué)”等將應(yīng)用于制造業(yè)，合理利用資源的生產(chǎn)制造方法將被廣泛應(yīng)用。

一、微量潤滑技術(shù)可以延具壽命。其主要原因是不會(huì)出現(xiàn)切削液時(shí)的刀尖淬火效應(yīng)。

二、大大改善加工環(huán)境。大量切削液的使用對(duì)加工環(huán)境產(chǎn)生污染，影響工作人員身體健康。

三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個(gè)環(huán)節(jié)得以省去。同時(shí)降低能源消耗

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