無縫鋼管廠制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環(huán)節(jié)對無縫鋼管廠制造生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管廠的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。

1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難，無縫鋼管廠，因此要求整體組裝。

2、改進焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少無縫鋼管廠外形尺寸的偏差。

3、直管對接方法：在滾焊臺車上，先整體調(diào)整間隙、錯牙，進行整體尺寸檢查，檢驗合格后整體一次點焊。

4、改進坡口設(shè)計：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。

熱軋的無縫鋼管廠產(chǎn)品的溫度很高，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對于一些表面要求比較高的產(chǎn)品，要通過一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面質(zhì)量。這時候就要酸洗。

酸洗是清潔無縫鋼管廠表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，都可以通過酸洗去除。

公司始終堅持以市場為導向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，并以良好的信譽、低廉的價格享譽多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。

a. 無縫鋼管廠外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 無縫鋼管廠壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．無縫鋼管廠橢圓度：表示無縫鋼管廠的不圓程度。

d. 無縫鋼管廠長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 無縫鋼管廠彎曲度：表示無縫鋼管廠的彎度：每米無縫鋼管廠長度的彎曲度、無縫鋼管廠全長的彎曲度

f. 無縫鋼管廠端面切斜度：表示無縫鋼管廠端面與無縫鋼管廠橫截面的傾斜程度

g. 無縫鋼管廠端面坡口角度和鈍邊

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