由于地上LNG氣化站儲罐中圓柱形儲罐（包括單罐、雙罐和滿罐）結(jié)構(gòu)復雜，罐體傳熱方式多種多樣，在儲罐漏熱過程中均存在熱傳導、對流換熱和熱輻射等傳熱方式。因此，選取該類型儲罐的漏熱情況進行分析。

在罐子使用過程中，每天隨時檢查罐子的使用情況；在罐子內(nèi)有液氮的前提下，發(fā)現(xiàn)罐子蓋子和上部有水滴或結(jié)霜，說明罐子質(zhì)量有問題，應立即停罐；

LNG氣化站工藝設備：

1.LNG儲罐結(jié)構(gòu)形式：按結(jié)構(gòu)形式可以分為地下儲罐，地上金屬儲罐和金屬/預應力混凝土儲罐3類。

2.LNG儲罐設計壓力和計算壓力的確定：目前絕大部分是100m3的儲罐，立方LNG儲罐的高工作壓力為0.8MPa，按照GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定，當儲罐的高工作壓力為0.8MPa時，可取設計壓力為0.84MPa。

3.LNG儲罐接管設計：開設在儲罐內(nèi)罐上的接管口有：上進液口，下進液口，出液口，氣相口，側(cè)滿口，上液位計口，下液位計口，工藝入孔8個接管口，內(nèi)罐上的接管材質(zhì)都為0CrI8Ni9。為方便定期測量真空度和抽真空，在外罐下封頭上開設有抽真空口（抽完真空后該管口被封閉）為防止真空失效和內(nèi)罐介質(zhì)漏入外罐，在外罐上封頭設置防爆裝置。

4.LNG儲罐液位測量裝置設計：為防止儲罐內(nèi)LNG充裝過量或運行中罐內(nèi)LNG太少危及儲罐和工藝系統(tǒng)安全，在儲罐上分別設置側(cè)滿口與差壓式液位計兩套獨立液位測量裝置，其靈敏度與可靠性對LNG儲罐的安全至關重要。

5.LNG儲罐的選材：正常操作時LNG儲罐的工作溫度為-162.3℃，次投用前要用-196℃的液氮對儲罐進行預冷，則儲罐的設計溫度為-196℃，內(nèi)罐既要承受介質(zhì)的工作壓力，又要承受LNG的低溫，要求內(nèi)罐材料必須具有良好的低溫綜合機械性能，尤其要有良好的低溫韌性，液化氣氣化站，因此內(nèi)罐材料采用0CrI8Ni9，相當于ASME（美國機械工程師協(xié)會）標準的304。

氣化設備在普通氣候條件下要求能抗，耐臺風和滿足設計要求，達到大的氣化流量。

低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫烴泵在國內(nèi)均無相關法規(guī)加以規(guī)范，在其制造過程中執(zhí)行美國相關行業(yè)標準，在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。

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