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電機聲音異常:
電動機聲音異常一般是風(fēng)扇損壞聲或由于氣隙不均勻產(chǎn)生的電磁噪聲增大所致,應(yīng)調(diào)整氣隙符合標準。如我們公司輸煤系統(tǒng)的#4碎煤機電機,運行電機聲音很大,電機加油后也投有降低。電機解體大修時,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇破損嚴重?zé)o法再使用,更換新風(fēng)扇,做動平衡試驗合格,電機異音才消除。4號機#9循環(huán)水泵電機,設(shè)各啟動時聲音很大,運行時電機有晃動聲,判斷電機定轉(zhuǎn)子間隙不合格,重新調(diào)整后才運行正常。
6kv和10kv高壓電機都有什么保護?
過負荷保護:電動機長期過負荷是危險的,當高壓電機在長期過負荷情況下,長時間超過其額定電流運行時,會導(dǎo)致電動機過熱,絕緣降低而燒毀,因此凡有可能過負荷的電動機都裝設(shè)過負荷保護,保護器根據(jù)電動機的發(fā)熱特性,計算電動機的熱容量,模擬電動機發(fā)熱特性對電動機進行保護。過負荷保護電流一般為電機額定電流的1-1.2倍,保護動作時間根據(jù)電機的負載特性進行確定。
裝設(shè)電動機過負荷保護的四點原則:
在不遭受工藝過負荷(循環(huán)水泵、給水泵等)及無嚴重起動條件的電動機上,不裝設(shè)過負荷保護。
在可能遭受工藝過負荷(磨煤機、碎煤機等)以及不允許自起動的電動機上應(yīng)該裝設(shè)過負荷保護。
在不能保證電動機自起動時,或不停止電動機就不能從機械上消除工藝過負荷時,過負荷保護應(yīng)動作于跳閘。
過負荷保護的時限特性好是和電動機的過負荷特性相一致,并比它稍低一些。
振動故障的查找及檢修方法
1電機運轉(zhuǎn)時,用測振儀檢查測量各部位的振動值,對于振動較大的部位,要按垂直和水平方向詳細測試并記錄,如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動,可直接緊固,緊固后再復(fù)測其振動值,查看是否消除或減輕,其次要檢查三相電源是否平衡,YKK7103-6電機,三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)電源有問題,應(yīng)及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。
2電機空試。如果從外表處理電動機振動不能解決,則需要斷開電源,拆開聯(lián)軸器,使電動機與連接的負載機械分離,YKK4003-8電機,単空試電動機。如果電動機本身不振動,則說明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動機本身振動,則說明它本身存在缺陷,聯(lián)軸承器和負載機械可能問題不大。這時應(yīng)采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因,或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間,電動機的振動立即不振或減輕,電機,則說明是電氣原因為主,否則機械原因的可能性大。
3電氣原因的檢查。關(guān)于電氣原因引起的檢查,需測試定子三相繞組的電阻是否平衡,如不平衡,則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電動機解體,抽出轉(zhuǎn)子,用開口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障,可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定,也可用開口變壓器逐槽檢查。
4機械原因的檢查關(guān)于機械原因引起的振動和噪聲,應(yīng)首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承,拆下后清洗,測量徑向間隙,YKK4501-8電機,其間隙大小不應(yīng)超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結(jié),片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲,必要時還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗。
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