擠出吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間堅持必定的壓力，吹塑瓶子，打開模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

吹塑級聚合物中含有多種添加劑，1.8L吹塑瓶子，熔融進程中會形成副產(chǎn)物。這些降解物或副產(chǎn)物會積聚在機頭流道內(nèi)，使型坯外表呈現(xiàn)條紋，影響制品的外觀。

吹塑瓶子制品的工程塑料在汽車行業(yè)也被廣泛承受。資料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為依據(jù)的。

1) 打針吹塑成型。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，pp吹塑瓶子，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

打針吹塑產(chǎn)品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進程基本上是相同的。

透明塑料瓶是一種吹塑加工形成的顏色為透明白色的塑料包裝容器，經(jīng)過注塑加工形成中間產(chǎn)品瓶坯，然后經(jīng)過吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經(jīng)過注塑加工形成透明瓶坯，pvc吹塑瓶子，透明瓶坯經(jīng)過吹塑加工在特定壓強和溫度條件下，在模具的mo內(nèi)體積按照模具的規(guī)格膨脹，得到相應高度厚度的透明塑料瓶。

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