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并不是所有的厚壁鋼管現(xiàn)貨都具有抗凍的能力的,抗凍也就是所謂的耐低溫,耐低溫厚壁鋼管現(xiàn)貨的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:ASTM A333,沖擊試驗溫度是根據(jù)厚壁鋼管現(xiàn)貨的級別不同而相差較大的。Grade 1級別的耐低溫厚壁鋼管現(xiàn)貨沖擊試驗溫度為-45℃,Grade 8級別的耐低溫厚壁鋼管現(xiàn)貨沖擊試驗溫度為-195℃。
公司始終堅持“客戶至上”的經(jīng)營理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅持外抓市場,內(nèi)抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。
酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進(jìn)行拔制深加工。厚壁鋼管現(xiàn)貨如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。而且厚壁鋼管現(xiàn)貨在制造過程中,經(jīng)過多道工序后,如果稍微不注意,都會在厚壁鋼管現(xiàn)貨表面留下傷痕,使零部件抗 腐蝕性能降低,直接影響使用壽命。
為提高厚壁鋼管現(xiàn)貨抗腐蝕能力,厚壁鋼管現(xiàn)貨,延長產(chǎn)品使用壽命,因此對厚壁鋼管現(xiàn)貨必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理,使表面形成一層保護(hù)膜。
厚壁鋼管現(xiàn)貨的水淬火是一個重要的生產(chǎn)工藝。我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的厚壁鋼管現(xiàn)貨由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成厚壁鋼管現(xiàn)貨冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開裂等缺陷,影響厚壁鋼管現(xiàn)貨的性能。
新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用國內(nèi)外先進(jìn)的“外淋 旋轉(zhuǎn) 內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了厚壁鋼管現(xiàn)貨的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。
實踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后厚壁鋼管現(xiàn)貨精度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)等諸多優(yōu)點。
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