水泥罐施工吊裝的安全措施

⑴起吊前，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況，必須符合起重吊裝安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑車及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。

⑵起吊前，必須重新檢查水泥罐吊點和水泥罐桁架等焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。

⑶起吊前，檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物，各焊接接頭是否牢固，水泥罐廠家代理商，避免在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故，清理導(dǎo)管下放位置處加強(qiáng)鋼筋，確保導(dǎo)管下時暢通。

⑷整幅水泥罐在吊裝前必須進(jìn)行試吊，檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和變形情況，符合安全、質(zhì)量要求后方可正式進(jìn)行吊裝作業(yè)。

水泥罐的正確操作介紹

一、水泥罐儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，出售水泥罐廠家，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。

二、在往水泥罐儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，供應(yīng)水泥罐廠家，發(fā)生爆倉。一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

三、通過高低料位可以觀察到水泥罐倉滿和缺料。合理的進(jìn)行加料。當(dāng)需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史，從鉚接式倉、焊接式倉、裝配式倉以及螺旋倉等。在國外得到廣泛應(yīng)用于儲糧，起源于20世紀(jì)初，當(dāng)時幾乎取代了任何類型的糧倉。我國鋼板倉技術(shù)在糧食行業(yè)應(yīng)用較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，是國內(nèi)出現(xiàn)早的現(xiàn)代化鋼板倉。

儲罐卸料的注意事項：

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進(jìn)行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，徐州水泥罐廠家，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)。

4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

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