半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術(shù)在生產(chǎn)過程中主要有3種原料進(jìn)入料倉制砂：以此破碎之后分級(jí)篩分粒徑在5-40mm范圍內(nèi)的粗骨料；砂篩樓分級(jí)還回的粒徑在2.5-40mm范圍內(nèi)的骨料；分級(jí)成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內(nèi)的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進(jìn)砂藏主要分為以下3種：分級(jí)篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級(jí)后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細(xì)砂；粒徑低于2.5mm的細(xì)砂。

半干法生產(chǎn)技術(shù)能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問題，能夠?qū)⑵浒凑赵牧腺|(zhì)量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過半干法進(jìn)行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質(zhì)量穩(wěn)定性，車載制砂機(jī)，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因?yàn)楣に嚪椒ㄖ行枰M(jìn)行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會(huì)產(chǎn)生一定的處理費(fèi)用，具有較高成本。

人工機(jī)制砂的生產(chǎn)周期要短得多，通過鏟車、給料機(jī)等上料設(shè)備將原材料喂入制砂主機(jī)中，破碎后經(jīng)振動(dòng)篩等篩分設(shè)備便可將成品機(jī)制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產(chǎn)機(jī)制砂?？隙〞?huì)有人說，礦山資源形成周期一樣很長，但是機(jī)制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結(jié)構(gòu)都可以作為機(jī)制砂的原材料。況且，但從生產(chǎn)周期來看，機(jī)制砂確實(shí)要比天然河沙的生產(chǎn)周期短得多。所以，這一局機(jī)制砂小勝。

影響制砂機(jī)工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，車載制砂機(jī)廠家，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，車載制砂機(jī)生產(chǎn)線，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

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