吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：

　　問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，吹塑瓶子服務(wù)，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，減少氣流量。

　　問題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。

　　問題三：瓶頸下面會(huì)呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

　　問題四：底部發(fā)白，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過早或著預(yù)吹壓太高。

　　問題五：瓶底呈現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多;預(yù)吹太遲，吹塑瓶子，預(yù)吹壓太低。

　　問題六： 瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻欠好);預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

　　問題七：整個(gè)瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。

　　問題八：局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。

　　問題九：PET塑料瓶底呈現(xiàn)偏疼的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有所相關(guān)。解決方案是首先要下降瓶坯的溫度;一起要加速拉伸速度;檢查拉桿頭與底模間的空隙;拖延預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力;拖延高壓吹;處理完以后在檢查一下瓶坯是否還會(huì)呈現(xiàn)偏疼的狀況。

吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時(shí)刻較長(zhǎng)，意圖是為了確保吹塑產(chǎn)品充沛冷卻，脫模時(shí)不變形。冷卻時(shí)刻一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、巨細(xì)、形狀，以及塑料的品種。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚，冷卻時(shí)刻越長(zhǎng)。比熱容大61PE吹塑產(chǎn)品冷卻時(shí)刻比相同壁厚的比熱容小的PP吹塑產(chǎn)品冷卻時(shí)刻長(zhǎng)。

吹塑透明瓶子常用材料：pp。材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，吹塑瓶子多少錢，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺，用來做成一次性的塑料瓶。PVC。質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝化裝品類目的塑料瓶。

PET塑料瓶廠家，PET吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復(fù)合瓶，吹塑瓶子哪家好，在分類上屬熱瓶，可耐熱80℃以上；水瓶則屬冷瓶，對(duì)耐熱性無要求。

在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似

1、影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。

2、PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括食品、糖果、香料、試劑、飲料、礦泉水等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加式形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。

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